Malý obchod na výrobu štiepok s kapacitou 600 kg za zmenu môže majiteľovi priniesť zisk 5000 dolárov mesačne a viac.

V Petrohrade sa výrobou zemiakových lupienkov zaoberá asi päť podnikov. Ide o Petrosnek LLC (značka Smak), Snack CJSC (značka Gorodok) atď.

„S dobre umiestnenou firmou ziskovosť z takéhoto workshopu je 25 – 30 %, doba návratnosti výroba je približne 2 roky,“ hovorí Aleksey Lyutikov, generálny riaditeľ spoločnosti Snack CJSC, ktorá sa špecializuje na výrobu čipsov a iných snackov (suchých snackov).

Pred tromi rokmi boli podľa TNS čipsy najobľúbenejším druhom občerstvenia v Rusku - jedlo ich 50 % domácich spotrebiteľov.

Podľa Russian Product OJSC priemerný Rus zje až 400 g zemiakových lupienkov ročne a Američan - 10 kg. Podľa prognóz tejto spoločnosti v dohľadnej dobe rast segmentu trhu s čipmi bude približne 15-20% ročne.

Väčšina ruských výrobcov vyrába tzv extrudované štiepky alebo rekonštituované. Na rozdiel od celých zemiakových lupienkov sa vyrábajú z polotovarov, ako sú zemiakové vločky, granule alebo škrob. Medzi všetkými druhmi suchého občerstvenia sú extrudované čipsy šampiónom v „suchosti“ a obsahujú podstatne menej tuku a kalórií ako ich zemiakové náprotivky.

"To je dôvod, prečo sú atraktívne pre tých milovníkov občerstvenia, ktorí sa starajú o svoje zdravie," poznamenáva Aleksey Lyutikov. "A z hľadiska organizácie výroby je oveľa lacnejšie a jednoduchšie vyrábať extrudované štiepky ako z celých zemiakov."

Krok 1. Miestnosť na výrobu čipov

Na usporiadanie malej dielne na výrobu extrudovaných triesok s kapacitou 600 kg za zmenu je potrebná miestnosť s rozlohou cca 150-200 m2.

Musí sa nachádzať nie menej ako 100 m od najbližšieho obytného domu. „Na umiestnenie malej výrobnej linky je potrebných 100 m2,“ upresňuje Alexey Lyutikov, generálny riaditeľ Snack CJSC, „a zvyšné plochy sú potrebné pre sklad surovín, sklad hotové výrobky a domáce priestory.

Podľa neho to isté hygienické požiadavky ako všetky ostatné určené na výrobu potravín. „Áno, miestnosť musí byť udržiavaná v čistote. Podlahu a steny preto treba dokončiť takými materiálmi, vďaka ktorým ľahko podľahnú mokré čistenie“, - objasňuje Alexey Lyutikov.

Poskytovať elektriny, vody, kanalizácie a vetrania. Tiež sa treba starať požiarna bezpečnosť v súlade s požiadavkami ustanovenými zákonom.

"Certifikáty pre všetky zariadenia musia poskytnúť ich výrobcovia," varuje šéf CJSC Snack, "a pre suroviny, výrobcov alebo dodávateľov." Pred začatím výroby musia byť priestory skontrolované a následne vydané potrebné povolenia SES a Štátnym úradom požiarneho dozoru. Po vykonaní vzoriek výrobkov vo vašej dielni musíte získať osvedčenie o zhode od spoločnosti TEST - Petrohrad.

Krok 2. Zariadenie na výrobu čipov

Zariadenia na výrobu extrudovaných výrobkov vyrábajú domáce podniky vrátane Petrohradu LLC APREL, LLC VES, LLC Russkaya Trapeza atď.

Na trhu mesta sú zastúpené aj potravinárske extrudéry vyrábané v zahraničí - French Clextral a iné.

Domáce vybavenie je spravidla lacnejšie ako dovážané zariadenie 4-5 krát alebo viac, ale vyžaduje si to trvalá údržba, — hovorí Aleksey Lyutikov, generálny riaditeľ spoločnosti Snack, — kým moderná dovážaná je spoľahlivejšia a ľahšie ovládateľná, celá linka sa ovláda jedným tlačidlom. Táto linka vám umožňuje automatizovať proces výroby čipov.

Surovina je naložená do podávacieho dopravníka a následne prechádza kontinuálnym technologickým cyklom. Vypražené a ochutené lupienky po dokončení vstupujú do baliaceho stroja, kde sa balia do laminovaných vrecúšok, zvyčajne s hmotnosťou od 20 do 200 g.

Krok 3. Suroviny na čipy

Najčastejšie sa na výrobu extrudovaných triesok používa polotovar, 60-70% vyrobené z lisovaného zemiakového škrobu nazývaného pelety.

„Pelety sú malá veľkosť, približne 2 × 2 cm, ploché dosky, môžu mať obdĺžnikový alebo tvarový tvar - vo forme špirál, oblakov atď., “vysvetľuje Aleksey Lyutikov, generálny riaditeľ spoločnosti Snack CJSC. Na mestskom trhu sú zastúpené pelety vyrábané domácimi a zahraničnými firmami - Petrohrad CJSC Snack, LLC Pellet pri Moskve, poľská firma PIFO, holandská RIXONA, španielsky Liven atď.

Okrem peliet by mal technologický proces zahŕňať rastlinný olej a arómy. Posledné vám umožňujú dať čipom rôzne príchute: syr, kôpor, slaninu atď.

"Zvyčajne používajú príchute, ktoré sú identické s prírodnými," poznamenáva Alexey Lyutikov, "domácej alebo zahraničnej výroby." Ponúkajú ich firmy zaoberajúce sa veľkoobchodnou dodávkou produktov na výrobu potravín, napríklad Petrohradské firmy Progress, Factoria-Trade, ROHA-SOYUZ a iné.. Petersburg, LLC „Alf“, LLC „Istochnik“, atď.

„K výrobným nákladom sa pripočítavajú aj režijné náklady. , náklady na balenie, elektrinu, dopravu, platy zamestnancov“, pripomína Alexey Lyutikov.

Krok 4. Personál vo výrobe čipov

Na obsluhu výrobnej linky s kapacitou 600 kg štiepok za zmenu sú povinní traja operátori.

„V Rusku nie sú žiadne vzdelávacie inštitúcie, ktoré školia personál v špecializácii „výroba občerstvenia,“ hovorí Alexej Lyutikov, generálny riaditeľ CJSC Snack. „Keď sme organizovali výrobu, naštudovali sme si technológiu výroby občerstvenia z kníh, vlastnosti zariadení podľa návodu a potom sme sami na mieste zaškolili obsluhu. Teraz skúsení pracovníci školia stážistov.“

Mzda operátorov v úspešne fungujúcom podniku je v priemere 15 000 rubľov. za mesiac. Okrem toho dielňa potrebuje technológ, ktorá sleduje kvalitu surovín a hotových výrobkov. „V Petrohrade nie je dostatok technológov,“ poznamenáva Aleksey Lyutikov, „to je dôvod, prečo si ich podniky navzájom preberajú. Potrebujeme aj mechanika zariadení. V malej dielni môže spojiť svoje aktivity s povinnosťami jedného z operátorov výrobnej linky,“ navrhuje Alexey Lyutikov. Manažéri predaja pracujú za malý plat a percento z ceny predaného tovaru.

Workshop bude potrebovať aj „príchod“ čistič, nakladač, vodiči.

Krok 5. Predaj hotových čipov

Čipy sú v predaji takmer všade. Čipy môžu byť dodávané priamo maloobchodníkom a veľkoobchodníkom. Vo veľkých mestách, kde na trhu konkuruje veľa značiek, ruských aj zahraničných, nie je ľahké zaviesť predaj, - hovorí Alexey Lyutikov, generálny riaditeľ CJSC Snack, - predaj je najaktívnejší v provinciách, kde lacné vysoko- kvalitný tovar domácich výrobcov je veľmi žiadaný ako produkt zahraničných firiem, ktorého náklady sú citeľne „zaťažené“ značnými reklamnými nákladmi. Je dôležité produkt prezentovať V vo veľkom počte predajných miest, to zvyšuje predaj a funguje to ako druh reklamy – na rozpoznávanie značky.

Video ako sa vyrábajú čipy

Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

Uverejnené dňa http://www.allbest.ru/

• Úvod
• Záver
• Zoznam zdrojov

Úvod

V súčasnosti sa výroba chrumkavých plátkov vyprážaných zemiakov stala obrovským odvetvím na celom svete. Ako surovina sa dnes pre ne používajú nielen čerstvé zemiaky, ale aj rôzne druhy múky, zelenina, ovocie. Teraz sa v Rusku predáva pomerne veľa značiek čipov vrátane domácich. Linky na prípravu tohto produktu sú inštalované vo veľkých podnikoch na spracovanie zemiakov a stávajú sa základom malé priemyselné odvetvia. Faktom je, že sa môžete zapojiť do výroby čipov v rôznych fázach a vyrobiť ich pomocou rôznych technológií - od toho bude závisieť množstvo investovaných prostriedkov a objem výroby.

Po utratení celý riadok pokusmi vedci zistili, že keď sa sacharidy (hlavná zložka produktov ako obilniny, zemiaky atď., ako aj ich spracované produkty – múka, otruby, vločky) zohrejú na vysokú teplotu, vzniká látka zvaná akrylamid. Akrylamid je organická zlúčenina, ktorá má karcinogénny účinok. Preto všetky potravinárske výrobky, ako sú obilniny, zemiaky a výrobky z nich, múka, chlieb, sušienky, hranolky, čipsy, snacky, raňajkové cereálie obsahujú určité množstvo akrylamidu v závislosti od stupňa spracovania výrobku. Aby sa pri varení nevytváral akrylamid, je potrebné vyhnúť sa dlhodobému vyprážaniu potravín bohatých na sacharidy pri vysokých teplotách. Varenie týchto produktov vo vode alebo pare však nevedie k tvorbe extrémnej koncentrácie akrylamidu a je zdravotne nezávadné. Typ použitého oleja hrá dôležitú úlohu pri tvorbe akrylamidu počas procesu vyprážania. Množstvo akrylamidu sa zvyšuje, ak sa do oleja na prípravu tohto produktu primiešajú syntetické tuky. Pri použití olivových, palmových, repkových, slnečnicových, bavlníkových olejov s vysokým stupňom čistenia (nutne rafinovaných a dezodorizovaných s číslom kyslosti pod 0,01.) je množstvo vznikajúceho akrylamidu oveľa nižšie a pri varení produktov vo výparoch palmy resp. bavlníkových olejov, akrylamid prakticky nevzniká. Je možné, že je potrebné zmeniť tradičné potravinárske technológie, aby sa minimalizovala až eliminovala tvorba akrylamidu pri spracovaní potravín a zabránilo sa tak prenikaniu akrylamidu do ľudského tela.

V súvislosti s vyššie uvedeným môžeme konštatovať, že hranolky ako druh občerstvenia sú v Rusku najbežnejšie a najobľúbenejšie. Ich výroba je nízkonákladová a zisková, čo znamená, že trh s čipsami možno naplniť tak kvalitnými výrobkami, ako aj výrobkami nízkej kvality. Na pochopenie produktov tohto typu potrebujete znalosti o surovinách, výrobnej technológii, metódach identifikácie produktov.

1. Sortiment a kvalita zemiakových lupienkov

1.1 Sortiment, chemické zloženie a nutričná hodnota zemiakových lupienkov

Názov „chips“ v sebe spája tri nezávislé typy výrobkov, ktoré majú podobný tvar – všetky sú to tenké platne („chip“ – „tanier“ v angličtine), tieto výrobky spája aj to, že všetky prechádzajú procesom vyprážania v technológii.rastlinný olej. Veľmi jasne sa však delia do troch skupín.

Zemiak chrumkavé. Tento produkt, nazývaný Moskovsky Potato, je nám známy už od sovietskych čias: plátky čerstvých zemiakov vyprážaných na oleji, ochutené soľou alebo bez nej.

Lupienky zemiak sú tvarované dosky pravouhlého (100x40x2 mm) alebo kubického (štvorcového: 40x40 mm) tvaru alebo tvarové výrobky.

Lupienky lisované. Vyrábajú sa vyprážaním tenkých plátov, plochých alebo vlnitých, vytvorených zo zemiakového cesta, do ktorého sa podľa receptúry okrem zemiakov pridáva aj obilná múka, škrob a soľ. Chuť vyprážaných zemiakov v takýchto čipsoch sa prakticky stráca, preto sa k takýmto čipsom častejšie pridávajú ešte aromatickejšie kompozície na pozadí glutamanu sodného, ​​najznámejšieho a najpoužívanejšieho zvýrazňovača chuti na svete.

Lupienky vzduchu. Chuť týchto lupienkov je veľmi jemná, prítomnosť škrobu takmer necítiť. Na ochutenie tohto typu lupienkov je potrebných podstatne menej prísad a spravidla sa používajú prírodné koreniny. V Európe je teraz tento typ čipov preferovaný. Pozornosť venujú aj domáci výrobcovia. Vďaka úsiliu našich ruských špecialistov bola výrobná technológia a potrebné vybavenie na výrobu bezpečných vzduchových triesok.

Apple lupienky vyrobené v USA, Číne, Ruská federácia a sú obľúbené u všetkých vrstiev obyvateľstva a sú tiež rovnakou bežnou pochúťkou ako zemiakové lupienky, ktoré pozná každý.

Svojou štruktúrou sú to tenké suché červené plátky s viacfarebnými šupkami po okrajoch, majú jasnú, ľahkú, prirodzenú jablkovú chuť. Medzi výhody jablkových lupienkov patrí: obsah vitamínu C (až 30 % dennej potreby); nízkokalorický; nedostatok cholesterolu, karcinogénov a mastné kyseliny(pri výrobe rastlinného oleja a iných tukov sa nepoužívajú) .

Chrumkavý zemiak je vyprážaný výrobok pripravený na konzumáciu a vyrába sa z čerstvých zemiakov vo forme plátkov, slamiek a tanierov. Jeden kilogram chrumkavých zemiakov sa kaloricky rovná približne 4 kg čerstvých zemiakov. Prírodné zemiakové lupienky boli prvýkrát vyrobené v 19. storočí v domovine zemiakov v Amerike. Spočiatku sa zemiaky umyli, ručne nakrájali na plátky a vyprážali na rastlinnom oleji, to znamená, že proces výroby lupienkov sa príliš nelíšil od bežného vyprážania zemiakov, len s tým rozdielom, že zemiaky boli nakrájané na tenké plátky a Vyprážané. S rozvojom šľachtiteľskej vedy, nárastom dopytu po tomto druhu výrobkov sa zvýšil aj objem výroby čipsových výrobkov.

Nutričná hodnota v 100 g lupienkov.

Obsah sušiny a ich hlavná zložka – škrob má pre priemysel spracovania zemiakov rozhodujúci význam, pretože určuje výťažnosť hotových výrobkov. Na spracovanie je výhodné použiť odrody s obsahom sušiny najmenej 21,23 %. Pri výrobe hranolčekov a hranolčekov vyšší obsah pevných látok znižuje absorpciu oleja alebo tuku. Vysoký obsah škrobu môže byť spôsobený práškovou textúrou mrazených zemiakových výrobkov, čo je nežiaduce.

1.2 Požiadavky na kvalitu zemiakových lupienkov

Kvalita hotových výrobkov zo zemiakov závisí od dokonalosti technologického postupu spracovania zemiakov a ďalej biologické vlastnosti odrody.

Kvalitu zemiakov ako suroviny na spracovanie určujú morfologické vlastnosti hľúz, ich chemické zloženie, fyzikálne, fyziologické a kulinárske a technologické prednosti, ktoré závisia od odrody, meteorologických a agrotechnických podmienok pestovania, zrelosti, podmienok skladovania a prepravy. .

Dôležitou vlastnosťou odrody je jej odolnosť voči mechanickému poškodeniu, ktoré podmieňuje stratu hmotnosti pri spracovaní. Odolnosť voči mechanickému poškodeniu je ovplyvnená pevnosťou vnútorných tkanív. Zistilo sa, že najodolnejšie voči mechanickému poškodeniu sú hľuzy zaobleného tvaru s vysokou pevnosťou krycích pletív. Kvalita hotových výrobkov, ktoré prechádzajú tepelnou úpravou, môže byť ovplyvnená vplyvom stresu (najmä skoré štádia vývoj hľúz). To vedie k stmavnutiu produktov z pupočnej strany hľuzy počas spracovania v dôsledku zvýšenia obsahu redukujúcich cukrov. Vodný stres na konci vegetačného obdobia môže viesť k vytvoreniu tmavého konca na strane špičky hľúz, čo ovplyvňuje kvalitu zemiakových výrobkov, ako sú zemiakové tyčinky (pochutiny).

Morfologické vlastnosti sú dôležité pre optimalizáciu procesu. Na výrobu mrazených a vyprážaných zemiakových tyčiniek sa používajú hľuzy s rovným povrchom, predĺženým alebo zaobleným tvarom a s určitými technologickými rozmermi. Napríklad na výrobu vyprážaných alebo mrazených zemiakových tyčiniek by veľkosť hľuzy pozdĺž najväčšieho priečneho priemeru mala byť menšia ako 10 cm, na prípravu hranolčekov - viac ako 50 mm, pre hranolky je optimálna veľkosť 40,55 mm. Odporúčaná hmotnosť hľúz pre väčšinu technológií je 80,120 g. Počet očiek by nemal presiahnuť 5,7, ich hĺbka by nemala presiahnuť 1,1,5 mm.

Kvalita vyprážaných zemiakových výrobkov závisí od pomeru amylózy a amylopektínu v škrobe, preto na získanie hranolčekov a vyprážaných zemiakov v kvalitnom oleji by mal byť obsah amylopektínu 5,7 %.

Pri výrobe vyprážaných zemiakových výrobkov je nevyhnutné znížiť obsah cukrov. Čím väčší je hmotnostný podiel redukujúcich cukrov, tým tmavšia je farba hotových výrobkov v dôsledku reakcie tvorby melanoidínu. Pri výrobe lupienkov by ich obsah v surových zemiakoch nemal prekročiť 0,2-0,4%, hranolky a sušené stolové zemiaky - 0,2-0,5%. Sacharóza nie je redukujúci cukor, ale môže začať hydrolyzovať pri izbovej teplote. Na obsah redukujúcich látok má okrem odrody vplyv aj zloženie a množstvo aplikovaných hnojív. Zistilo sa, že dusíkaté, fosforečné a potašové hnojivá v pomere N : P : K v pomere 1 : 2 : 1 a 1 : 1 : 2 znižovali obsah redukujúcich cukrov, pričom aplikácia dusíkatých hnojív v pomere z 2:1:1 zvýšili.

Počas skladovania zemiakov pri nízkych kladných teplotách (2,4°C) dochádza k scukornateniu škrobu. Obsah cukru sa môže zvýšiť o 8,10 %, čo má za následok sladkú chuť a nežiaduce stmavnutie produktu. Optimálna skladovacia teplota pre suroviny na spracovanie je 8°C a na výrobu štiepok 10°C. V praxi je však režim skladovania nastavený s prihliadnutím na kvalitu zemiaka a dĺžku jeho skladovania. Pri skladovaní zemiakov pri teplotách pod 4°C je potrebná čiastočná resyntéza cukrov, pre ktorú sa hľuzy pred spracovaním uchovávajú 3,7 dňa pri teplote 10,18°C.

Na výrobu suchých a vyprážaných produktov sa odporúčajú tieto odrody: Albatros, Snehulienka, Samara, Lasunak, Nakra, Rossiyanka, Zagadka, Slava Bryansk atď.; pre rýchlo mrazené výrobky - Karlena, Atlant, Garant, Krinitsa, Ogonyok, Lorkh atď. Treba však mať na pamäti, že sortiment zemiakov sa neustále aktualizuje, preto pri výbere odrôd na spracovanie je potrebné vziať do úvahy údaje z katalógov nových odrôd zemiakov, ako aj výsledky vlastných skúšok vhodnosti na spracovanie v závislosti od vlastností sortimentu.

nutričná hodnota kvality zemiakov

2. Technológia a zariadenia na výrobu zemiakových lupienkov

2.1 Technologická schéma výroby zemiakových lupienkov

Prírodné zemiakové lupienky boli prvýkrát vyrobené v 19. storočí v domovine zemiakov v Amerike. Spočiatku sa zemiaky umyli, ručne nakrájali na plátky a vyprážali na rastlinnom oleji, to znamená, že proces výroby lupienkov sa príliš nelíšil od bežného vyprážania zemiakov, len s tým rozdielom, že zemiaky boli nakrájané na tenké plátky a Vyprážané. S rozvojom šľachtiteľskej vedy, nárastom dopytu po tomto druhu výrobkov sa zvýšil aj objem výroby čipsových výrobkov. Ekonomická realizovateľnosť si vyžiadala ďalší výskum a vývoj špecializovaných zariadení schopných uspokojiť rastúce potreby zákazníkov. Toto sa urobilo a schéma výroby čipov začala vyzerať asi takto: umývanie, šúpanie, kontrola, umývanie škrobom, vyprážanie, solenie a balenie. Zlepšilo sa vybavenie, zvýšil sa dopyt a rástla surovinová základňa. Výrobná schéma bola nakoniec vytvorená. Dnes to vyzerá asi takto: výber odrôd - pestovanie s prihliadnutím na klimatické podmienky, charakter pôd, používané hnojivá, pestovanie, pestovanie a techniky zberu - separácia pôdy a nečistôt - skladovanie s prihliadnutím na špeciálne podmienky skladovania pre každú odrodu - podanie na spracovanie - triedenie - separácia kameňa - umývanie - kontrola - lúpanie - kontrola - krájanie - umývanie škrobu - blanšírovanie (úprava parou alebo horúcou vodou) - chladenie - odvlhčovanie - praženie - odstránenie prebytočného oleja - ryžovanie (ochucovanie) - chladenie - balenie .

Chrumkavý zemiak je vyprážaný výrobok pripravený na konzumáciu a vyrába sa z čerstvých zemiakov vo forme plátkov, slamiek a tanierov. Jeden kilogram chrumkavých zemiakov sa kaloricky rovná približne 4 kg čerstvých zemiakov. Príprava chrumkavých zemiakov zahŕňa tieto základné kroky:

1. pranie a triedenie surové zemiaky;

2. čistenie;

3. rezanie hľúz;

4. umytie nakrájaných zemiakov od škrobu;

5. čistenie odpadových vôd;

6. blanšírovanie;

7. sušenie;

8. praženie;

9. zavedenie soli a korenia.

Umývanie zemiakov v množstve do 100 kg za hodinu (zodpovedá výrobe produktu do 25 kg za hodinu) nevyžaduje mechanizáciu a možno ho kombinovať s triedením. Na umývanie sa používajú dvojdielne vane; spotreba vody - do 1 litra na 1 kg zemiakov. Technologický proces. Výroba chrumkavých zemiakov a zemiakových lupienkov zahŕňa tieto hlavné operácie: umývanie a triedenie surových zemiakov, šúpanie, rezanie hľúz, umývanie rezaných zemiakov od škrobu, čistenie odpadových vôd, blanšírovanie, sušenie, smaženie, pridávanie soli a korenín, balenie a balenie.

Umývanie, šúpanie, krájanie zemiakov. Pranie sa vykonáva v kontinuálnych práčkach. Čistenie zemiakov sa vykonáva pomocou periodických čistiacich strojov vymazaním povrchovej vrstvy. Potom sa hľuzy skontrolujú, t.j. odstránenie defektných hľúz a dodatočné čistenie, kedy sa odrežú prežité „oči“ a zvyšky šupky. Potom sa pomocou strojov na rezanie zeleniny zemiaky nakrájajú na platne s hrúbkou 1,5-2 mm alebo "slamky" s priečnym rozmerom 6-10 mm.

Umývanie od škrobu, blanšírovanie. Zmývanie škrobu uvoľneného na povrchu sekaných zemiakov sa vykonáva v špeciálnych kúpeľoch alebo špeciálnych strojoch so studenou vodou. Blanšírovanie sa vykonáva v horúcej vode pomocou pary. V tomto prípade dochádza k rozkladu enzýmov, ktoré spôsobujú hnednutie zemiakov. Taktiež pri blanšírovaní zmäknú medzibunkové steny, čo uľahčuje následné sušenie. Používajú sa špeciálne zariadenia - blanšírovače (voda a para). Ihneď po blanšírovaní sa zemiaky ochladia pomocou sprchovacieho zariadenia.

Sušenie a praženie. Sušenie sa môže vykonávať v sušiacich komorách, na dopravníkových linkách alebo pomocou regálov iný druh elektrické ohrievače alebo pary, ako aj ventilátory. Vyprážanie (dehydratácia) je hlavným procesom pri príprave čipsov a chrumkavých zemiakov. Jeho úlohou je nielen znížiť vlhkosť zemiakov na minimum (7-10%), ale aj čo najrýchlejšie, aby výsledná vodná para, expandujúca, uvoľnila hmotu zemiakov a dodala im pórovitosť. Aby ste získali „chrumkavú“ textúru, vyprážanie na oleji musí prebiehať pri teplote najmenej 140 °C. Na vyprážanie sa používajú kúpele a pece, ktoré sa líšia výkonom aj spôsobom nakladania: periodické (koše) alebo kontinuálne (dopravníky). Výkon závisí od elektrického výkonu zariadenia, t.j. predsušenie zvyšuje produktivitu počas praženia, pretože sa znižuje spotreba energie na odparovanie.

Odstraňovanie oleja. Povinnými operáciami pri výrobe chrumkavých zemiakov sú chladenie a odstraňovanie prebytočného oleja, ktoré sa vykonávajú na špeciálnom dopravníku alebo pomocou podobného zariadenia, napríklad stojana so sieťovými podnosmi.

Pridávanie korenín. Pridávanie soli a korenín (aróm) sa vykonáva v ryžovacích strojoch s periodickou alebo kontinuálnou činnosťou. Soľ a korenie sa pridávajú kropením, striekaním alebo striekaním nepretržite počas miešania produktu. Vo všetkých ryžovacích strojoch sa miešanie vykonáva bez použitia hnetacích telies. Balenie a balenie chrumkavých zemiakov sa vykonáva spravidla v dávkach 25 - 100 g do vrecúšok z polymérovej fólie s vytlačeným vzorom a potrebnými údajmi o produkte a výrobcovi.

Balíček. Dávkovanie a balenie (výroba a uzatváranie vriec) sa vykonáva pomocou automatických alebo poloautomatických plniacich a baliacich strojov.

Operácia blanšírovania je potrebná na získanie homogénneho produktu.

Táto operácia sa vykonáva v dvoch veľkých valcových blanšírovačoch vybavených zariadeniami na kontrolu teploty a doby varenia v závislosti od vlastností produktu. Blanšírovanie pracuje na priamom prívode pary na ohrev vody a tepelné spracovanie produktu. Prvý slúži na deaktiváciu enzymatického procesu, ku ktorému dochádza pri rýchlom prechode produktu a vysokej teplote. (~ 80°C) V druhom prípade je výrobok podrobený dlhšiemu tepelnému spracovaniu pri relatívne nízkej teplote, ktorá je potrebná na čiastočné odstránenie škrobu a redukujúcich cukrov pomocou spätného toku horúcej vody.

Obrázok 1 - Technológia výroby zemiakových lupienkov

Na zlepšenie prevádzky a jednoduchej údržby je fritéza vybavená hydraulickým zdvíhacím systémom pre všetky dopravníky a horný kryt.

Všetky vonkajšie povrchy potrubí a potrubí sú tepelne izolované a opláštené nehrdzavejúcou oceľou, aby sa zabránilo tepelným stratám a bezpečnosti personálu pracujúceho na linke.

Okrem hlavného olejového obehového čerpadla je fritéza vybavená dodatočným čerpadlom na čerpanie do veľkokapacitnej medzizásobníkovej nádrže, ktorá má zasa systém pomocného ohrevu.

2.2 všeobecné charakteristiky zariadenia na výrobu zemiakových lupienkov

Zemiakové lupienky a hranolky sú jedným z najobľúbenejších jedál. Zemiaky obsahujú veľa živín, ako sú bielkoviny, anorganický fosfor, železo, karotén atď. Výroba zemiakových lupienkov je vyrábaná linkou na výrobu zemiakových lupienkov a má mnoho výhod, ako je jednoduchá obsluha, vysoká automatizácia, nízka spotreba surovín na prípravu produktov atď.

Zemiaky sa nalejú do bunkra. Pomocou vertikálneho, špirálového dopravníka sa zemiaky dôkladne umyjú a prenesú do čistiaceho stroja. Zemiaky z práčky idú do stroja na šúpanie. Vďaka špirále dochádza k rovnomernému pohybu a rotácii produktov, čím je zaručené čistenie každého ovocia rovnomerne zo všetkých strán. Rýchlosť otáčania špirálového hriadeľa je plynulo regulovaná meničom zabudovaným v stroji. Po očistení sa zemiaky rovnomerne privedú na kontrolný stôl na dodatočné čistenie zemiakov. Dopravník je určený na prepravu zemiakov od kontrolného stola k rezačke. Dopravník je vyrobený z nerezovej ocele a potravinového pásu. Stroj je určený na rezanie zemiakov vo forme hranolčekov a prúžkov (hranoliek) vlnitého tvaru. Hrúbka rezu je nastaviteľná. Po narezaní sa nakrájané zemiaky umyjú v práčke. Stroj sa skladá z nádrže na vodu, otočného bubna a dopravníka. Po umytí sa produkt dostane do oparovacieho stroja. Toto zariadenie je navrhnuté špeciálne pre zemiakové lupienky, určené na oparenie zemiakových lupienkov. Zariadenie pozostáva z pásového dopravníka, špirálového oparovača a nádrže na vodu. Teplota a rýchlosť sú nastaviteľné. Fritovací stroj sa skladá z dopravného pásu, zdvíhača, filtračného systému, systému riadenia teploty oleja, systému zásobovania olejom a vykurovacieho systému. Tento stroj sa používa na vyprážanie občerstvenia, múky, mäsa atď.

AutoPreprílohykoreniny. Toto zariadenie sa skladá z rámu, bubna, zdvíhacieho dopravníka a zásobníka aditív (korenín). Presun produktu sa uskutočňuje pomocou zdvíhacieho dopravníka, korenie sa kvantitatívne privádza do zariadenia závitovkovým spôsobom, čím sa zabezpečí rovnomerné premiešanie s produktom. Bubon je vyrobený špeciálnou technológiou, neexistujú žiadne mŕtve zóny.

Obrázok 2 - Vibračná práčka MMKB-2000: 1 - odtokové potrubie; 2 - zásobník; 3 - zástrčka; 4 - otvory; 5 - nevyváženosti; 6 - hriadeľ; 7 - šnek; 8 - zavádzacie zariadenie; 9 - krabica; 10 - inštalatérske práce; 11 - pružná spojka; 12 - elektromotor

Princíp činnosti stroja spočíva v prenose kmitavého pohybu z hriadeľa s nevyváženosťami do pracovnej komory, do ktorej neustále vstupujú hľuzy zemiakov, ktoré na seba vyvíjajú tlak. Zemiaky sa pohybujú pozdĺž pevných špirálovitých objemov komory z nakladacieho do vykladacieho zariadenia. Pri postupovaní sa hľuzy trú o seba a o vnútorné plochy pracovnej komory a súčasne sa umývajú prúdmi vody z postrekovača. Premytý produkt opúšťa stroj v kontinuálnom prúde cez vypúšťací žľab.

Konštrukčnými časťami stroja sú hnací hriadeľ so štyrmi nevyváženosťami a šnek. Nad prvou otáčkou šneku je nainštalovaná nakladacia násypka a na poslednej otáčke je k dispozícii okno s podnosom na vykladanie umytých hľúz. V hornej časti pracovnej komory sa nachádza vodovodné potrubie s rozprašovacím zariadením. Špinavá voda sa zhromažďuje v kanalizácii. Účinnosť umývania hľúz a okopanín sa zvyšuje, ak sa pohybujú vo veľkom objeme vody a navzájom sa trú. Preto sa umývanie vykonáva pri ich premiestňovaní v preplnenom stave. Práčky majú spravidla niekoľko sekcií určených na odstránenie ťažkých nečistôt, ktoré sa usadzujú na dne; plávajúce ľahké nečistoty; získanie umytých surovín. Často sa súčasne s umývaním zeleniny čistia z ovocnej škrupiny.

Na čistenie surovín sa používajú valcové, kotúčové a kužeľové stroje, ktorých pracovné teleso je vyrobené z abrazívneho materiálu. Podľa typu dopravného pásu môžu byť stroje valčekové a lamelové. Umývanie zeleniny, ovocia a bobúľ má svoje špecifiká. Pri ich spracovaní je potrebné súčasne brať do úvahy dva faktory - rýchlosť a dôkladnosť umývania, keďže pri dlhodobom pobyte rastlinných materiálov vo vode dochádza k strate niektorých aromatických, farbiacich a extraktívnych látok. V gastronomickom priemysle sa používajú práčky rôznych prevedení.

3. Teoretický základ výroba zemiakových lupienkov

3.1 Procesy výroby a skladovania zemiakových lupienkov

Vedci po vykonaní množstva experimentov zistili, že keď sa sacharidy (hlavná zložka produktov ako obilniny, zemiaky atď., ako aj ich spracované produkty – múka, otruby, vločky) zahrejú na vysokú teplotu, vzniká látka tzv. vzniká akrylamid. Akrylamid je organická zlúčenina, ktorá má karcinogénny účinok. Preto všetky potravinárske výrobky, ako sú obilniny, zemiaky a výrobky z nich, múka, chlieb, sušienky, hranolky, čipsy, snacky, raňajkové cereálie obsahujú určité množstvo akrylamidu v závislosti od stupňa spracovania výrobku. Akrylamid sa nachádza v pitnej vode a vzniká aj pri fajčení cigariet.

Pre svoje spojivové vlastnosti sa používa pri výrobe kozmetiky. Varenie týchto produktov vo vode alebo pare však nevedie k tvorbe extrémnej koncentrácie akrylamidu a je zdravotne nezávadné. Typ použitého oleja hrá dôležitú úlohu pri tvorbe akrylamidu počas procesu vyprážania. Množstvo akrylamidu sa zvyšuje, ak sa do oleja na prípravu tohto produktu primiešajú syntetické tuky.

Pri použití olivových, palmových, repkových, slnečnicových, bavlníkových olejov s vysokým stupňom čistenia (nutne rafinovaných a dezodorizovaných s číslom kyslosti pod 0,01.) je množstvo vznikajúceho akrylamidu oveľa nižšie a pri varení produktov vo výparoch palmy resp. bavlníkových olejov, akrylamid prakticky nevzniká. Štúdie o varení zo sacharidových potravín pri vysokých teplotách (teplota nad 120 stupňov) ukázali, že akrylamid vzniká pri vyprážaní, hotových jedlách v rúre, vyprážaní alebo grilovaní, ale pri varení a dusení prakticky neexistuje. Je možné, že je potrebné zmeniť tradičné potravinárske technológie, aby sa minimalizovala až eliminovala tvorba akrylamidu pri spracovaní potravín a zabránilo sa tak prenikaniu akrylamidu do ľudského tela.

Takže podľa zahraničnej technológie sa hranolky z čerstvých zemiakov (Lays, Estrella) a tvarované hranolky (zo zmesi suchej zemiakovej kaše a škrobu) Pringles vyrábajú v peci na vyprážanie v oleji najmenej 6-7 minút pri teplote 165 °C. -180 °C. Ako už bolo spomenuté vyššie, ide o hraničné podmienky pre extrémne maximálnu akumuláciu akrylamidu, tu ide o vysokú teplotu a dobu spracovania a druh použitého oleja, pričom podľa technológie ústavu ide o polotovar. používa sa na získavanie triesok, ktoré sú spracovávané parami palmového, bavlníkového oleja po dobu 2-4 sekúnd, čím sa prakticky eliminuje tvorba akrylamidu. Štúdie uskutočnené na testovaní produktov bohatých na sacharidy pri ich spracovaní pri vysokých teplotách a dobe pečenia, vyprážania a dusenia ukázali, že 1 kg hotového produktu obsahuje akrylamid:

K dnešnému dňu nie je používanie akrylamidu v potravinách zakázané. Maximálna dávka pri jeho užívaní je 1 mikrogram denne, s tým súhlasí aj Svetová zdravotnícka organizácia. Zo štúdií vyplýva, že čipsy získané technológiou All-Union Research Institute of Potato Food Products sú z hľadiska obsahu akrylamidu prakticky bezpečné a možno ich odporučiť na konzumáciu deťom aj dospelým.

Čipsy sú balené v pevnom obale, ktorý ich chráni pred drobením a rozdrvením. Zhora sú čipsy obalené laminovanou fóliou, ktorá chráni pred vlhkosťou a oxidáciou tukov.

V prípade čipov je tradičným riešením použitie metalizovanej bariéry založenej na laminovanej štruktúre MB400/MM480, ktorá má vynikajúci výkon a zaisťuje úplnú bezpečnosť produktu. Vynikajúcu ochranu pri zachovaní všetkých vlastností produktu poskytuje napríklad aj laminát MB666/MW647.

Produkt sa odporúča skladovať v suchých chladných miestnostiach. Skladovacia teplota od 0 ºС do 20 ºС, relatívna vlhkosť vzduchu nie viac ako 75%.

Čipy by sa mali skladovať v čistých, dobre vetraných miestnostiach a chránené pred priamym slnečným žiarením, pri teplote neprevyšujúcej 20 °C a relatívnej vlhkosti nepresahujúcej 75 %. Krabice s štiepkami sú naskladané na regáloch a paletách vo výške najviac osem krabíc. Vzdialenosť medzi komínmi, ako aj medzi komínmi a stenami musí byť minimálne 0,7 m Vzdialenosť od zdrojov tepla, vodovodného a kanalizačného potrubia musí byť minimálne 1 m. Skladovacie priestory nie je dovolené vetrať za vlhkého počasia a ihneď po daždi.

3.2 Faktory ovplyvňujúce kvalitu zemiakových lupienkov

Hlavnou surovinou sú zemiaky. Na prípravu tohto produktu sú vhodné odrody zemiakov "Peredovik", "Druzhny", "Lorch", "Sotka", "Yantarny" - každý región má svojich vlastných lídrov z hľadiska výnosu a kvality. Pre tých, ktorí dôverujú zahraničnému sadivovému materiálu, odborníci odporúčajú holandské odrody - "Romano" a "Condor". Je vhodné nevyrábať čipsy zo zmiešaných odrôd zemiakov, pretože hotové kusy budú mať rôznu vlhkosť a počas skladovania sa môžu znehodnotiť.

Vyberte si zemiaky zaobleného a trochu splošteného tvaru, veľké a stredne veľké s malým počtom a plytkým výskytom očí. Zberom podliehajú zrelé hľuzy jesenného zberu, suché, bez chorôb a výrastkov, jednotnej farby, so silnou suberizovanou šupkou. Veľkosť hľúz v najväčšom priemere musí byť minimálne 5 cm Obsah sušiny je minimálne 20 %. Hľuzy nie je dovolené zbierať mrazené, zelené, s výrastkami, vyschnuté, zaparené, so známkami klíčenia, so zeminou a odpadkami, nevyzreté.

Skladovaním suroviny – zemiaky strácajú svoje pôvodné organoleptické vlastnosti, mení sa chemické zloženie hľuzy, šupka hrubne, hľuzy strácajú vlhkosť, hromadia sa cukry a enzýmy. V závislosti od kvality skladovania prebiehajú vyššie uvedené procesy s rôznou intenzitou. Je potrebné poznamenať, že všetky procesy znehodnocovania surovín sa vyskytujú pri vysokej vlhkosti (vlhkosť zemiakov je 82%), pri vlhkosti zemiakov do 12% je bezpečnosť surovín bez zmeny do 1 roka. zaručené. Ale to sú už sušené zemiaky a nie je reálne použiť ich ako surovinu na výrobu lupienkov.

Veľký význam má otázka zdokonaľovania technológie výroby zemiakových lupienkov z čerstvých zemiakov a zlepšovania ich kvality vo svetovej praxi. Obzvlášť rozsiahly výskum sa vykonáva na zlepšenie farby chrumkavých zemiakov - jedného z najdôležitejších ukazovateľov jeho kvality. Jeho farba je ovplyvnená akosťou surovín, oblasťou pestovania, agrotechnickým spôsobom pestovania a pestovania, dobou zberu, vekom hľúz a teplotou skladovania. Každý z týchto faktorov do určitej miery ovplyvňuje kvalitu chrumkavých zemiakov.

Chuťové prísady. V súčasnosti zahraniční aj domáci výrobcovia nešetria prírodnými alebo syntetickými aromatickými a dochucovacími prísadami, aby dodali svojmu produktu novú chuť a vôňu. Z prírodných dochucovacích prísad sa najčastejšie používa červená paprika, soľ, nasekaný sušený cesnak a bylinky. Nenechajte sa zmiasť tým, že „Cheese Chips“ sú vyrobené z pravého strúhaného syra. To však platí pre slaninu, huby, kečup a cibuľu s kyslou smotanou. Toto všetko sú vône. Samotné slovo „ochucovanie“ by však nemalo vyvolávať panický strach. Pri výrobe aróm sa často používajú nie chemicky syntetizované aromatické látky, ale prírodné izolované z reálnych produktov. Takéto aromatické produkty majú vysokú kvalitu, prirodzenú chuť a vôňu, ale preto majú pomerne vysokú cenu. Je nepravdepodobné, že veľké výrobné podniky ušetria peniaze nákupom lacných, nekvalitných alebo nebezpečných surovín. Takáto úspora ich bude z dlhodobého hľadiska stáť príliš veľa. Potravinárske farbivá, dochucovadlá a arómy sa preto nakupujú len od renomovaných svetových spoločností, ktoré sú zodpovedné za kvalitu svojho tovaru.

Pri výrobe vyprážaných zemiakových výrobkov sa široko používajú rôzne kuchynské oleje, medzi ktorými možno rozlíšiť tieto skupiny tukov:

prírodné tuky na báze palmového oleja, ktoré neobsahujú trans izoméry; hydrogenované oleje a tuky (sójové, repkové a iné rastlinné oleje, tuky z morských živočíchov a rýb) obsahujúce od 25 do 58 % trans-izomérov. zmesi prírodných a hydrogenovaných tukov.

V súvislosti so zvyšujúcou sa konzumáciou vyprážaných zemiakových výrobkov riešia vedci na celom svete problém znižovania ich obsahu tuku. V USA bola vytvorená prášková formulácia, ktorá spomaľuje vstrebávanie oleja potravinovými výrobkami pri ich vyprážaní. Kompozícia obsahuje algínový ester a netoxický potravinový nosič vhodný na použitie pri výrobe vyprážaných potravín. Obsah komplexného algínového éteru v zložení produktu je 0,01 až 3 hodiny za 100 hodín. jedlo nosič. Ester algínovej kyseliny môže byť zmiešaný s kyselinou algínovou, jej soľou alebo jej inými derivátmi. Nosičom jedla môže byť múka. Kompozícia činidla sa nanáša ako vrstva na povrch potravinových produktov, ako sú zemiakové stĺpce, pred ich vyprážaním. Hotové vyprážané jedlá majú nízky obsah tuku.

Zistilo sa, že pridávanie antioxidantov (extrakčný olej) do rafinovaného, ​​odfarbeného a deodorizovaného palmového oleja esenciálny olej rozmarín; extrakt zo šalvie a kyselina citrónová) pred vyprážaním zlepšuje senzorické vlastnosti produktu s 5-dňovým olejovým cyklom. Všetky tri antioxidanty výrazne zlepšujú vzhľad, chuť, vôňu a ďalšie vlastnosti produktu.

Záver

Hlavnými faktormi, ktoré tvoria kvalitu čipsov, sú suroviny a technológia výroby. Čipy, napriek ich popularite, nie sú celkom užitočný produkt výživy a v niektorých prípadoch môže byť zdraviu nebezpečný, pretože kvôli dostupnosti výrobnej technológie, jej jednoduchosti a rýchlej návratnosti pri výrobe čipsov sa na trh často dostávajú nekvalitné a nebezpečné čipy. Existuje veľmi široká škála ukazovateľov kvality čipov.

V prvej časti som si prezrel literatúru o výrobe zemiakových výrobkov, kde bola predstavená technológia výroby a popísané technologické postupy výroby zemiakových lupienkov. V druhej časti bolo dané stručný popis technológia výroby a skladovania surovín. Tretia časť popisuje faktory ovplyvňujúce kvalitu zemiakových lupienkov.

Produkt, akým sú zemiaky, sa používa ako na domáce spracovanie, tak aj na spracovanie na potraviny. V prvom prípade sa zo zemiakov vyrába škrob, lieh, jemná múka a v druhom prípade sa z neho vyrábajú hranolky, krekry, suchá zemiaková kaša atď. Výrobcovia rozdeľujú celý sortiment produktov na spracovanie zemiakov do štyroch podmienených skupín : sušené (tieto polotovary sú určené na dlhodobé skladovanie minimálne jeden rok), vyprážané (tieto výrobky majú krátku trvanlivosť, nie viac ako tri mesiace), mrazené (tieto výrobky majú krátku trvanlivosť - tri mesiace alebo viac) a nakoniec konzervované (na krátkodobé skladovanie nie dlhšie ako tri mesiace).

Zoznam zdrojov

1. Ivanova T.N. Prieskum komodít a skúmanie potravinových koncentrátov a prídavné látky v potravinách: Učebnica pre žiakov. vyššie učebnica inštitúcie / T.N. Ivanová, V.M. Poznjakovskij. - M.: vydavateľské centrum "Akadémia", 2004.

2. Gritsyuk V.N. Komoditný výskum poľnohospodárskych produktov a surovín: Učebnica pre vysoké školy. - M.: Ekonomika, 1986.

3. Krasovský P.A. atď. Tovar a jeho odbornosť. - M.: Centrum pre ekonomiku a marketing, 1998.

4. Paramonová T.N. Expresné metódy hodnotenia kvality potravinárskych výrobkov. - M.: Ekonomika, 1988.

5. Rodina T.G., Vuks G.A. Degustačná analýza produktov. - M.: Ekonomika, 1994.

6. Taver E.I. Všeobecné pravidlá vykonanie kontroly kvality a množstva tovaru: IVSE. PR - 002 - 96. - M., 1996.

7. Chlebnikov V.I. Technológia tovaru (potraviny). - M.: Dashkov i K, 2000.

8. Grishin M.A. Technológia sušenia ovocia, zeleniny a materiálov na výrobu potravinárskych koncentrátov. - M.: Kolos, 1995.

9. Gulyaev V.N., Alimova T.Zh. Príručka pre laboratórnych pracovníkov výroby potravinárskych koncentrátov a sušenia zeleniny. - M.: Agropromizdat, 1986.

10. Obrovolsky V.F., Lamachinsky V.A. Koncepcia vývoja rastlinných surovín v zariadeniach s medziťažbou (teória a praktické využitie) // Skladovanie a spracovanie poľnohospodárskych surovín. - 1995. - č.5.

11. Zhurman A.I., Karpov V.G., Lukin N.D. Aktuálne otázky vývoja výroby extrúznych potravinárskych výrobkov // Skladovanie a spracovanie poľnohospodárskych surovín. - 1997. - č.2

12. Charinov P.D. Technológia výroby čipov // Časopis "Procesor" 2005-№12

Hostené na Allbest.ru

...

Podobné dokumenty

Technológia výroby a skladovania zemiakov. Odôvodnenie a opis technologickej schémy výroby zemiakových lupienkov. Recept na výrobu, výber a výpočet zariadení. Charakteristika druhotných surovín, výrobných odpadov a ich využitie.

semestrálna práca, pridaná 27.02.2015


História čipov. Analýza štiepok a sušienok na obsah chloridu sodného. Chipsy a krekry, koreniny a arómy týchto produktov. Problémy milovníkov čipsov: kilá navyše, vysoký cholesterol, cukrovka, problémy so srdcom.

prezentácia, pridané 05.05.2012


Recept na jedlo "Telnoe z rýb", jeho chemické zloženie a nutričná hodnota. Primárne spracovanie surovín a príprava polotovarov. Technológia a schéma prípravy, požiadavky na kvalitu a termíny realizácie. Organizácia výroby v horúcej dielni.

semestrálna práca, pridaná 25.09.2014


Chemické zloženie a nutričná hodnota mliečnych výrobkov. Klasifikácia sortimentu podľa rôznych charakteristík, ich charakteristiky. Požiadavky na kvalitu, chyby, skladovacie a prepravné podmienky. Vlastnosti výroby a vývoja nových typov.

semestrálna práca, pridaná 10.1.2014


Chemické zloženie a nutričná hodnota čaju a čajových nápojov. Suroviny, technológia výroby, klasifikácia a charakteristika sortimentu. Požiadavky na kvalitu. Ekonomické charakteristiky obchodu "Novoyuzhka". Výrobcovia a dodávatelia.

ročníková práca, pridaná 16.04.2011


Chemické zloženie vodky, jej nutričná hodnota a účinky na organizmus. Požiadavky na jeho kvalitu v súlade s regulačnou dokumentáciou. Faktory určujúce kvalitu vodky: technológia výroby a balenie. Klasifikácia a charakteristika sortimentu.

ročníková práca, pridaná 12.1.2010


Sortiment a klasifikácia štiav, skupiny nektárov. Sirupy na potravinárskych aromatických esenciách. Faktory, ktoré tvoria zachovanie kvality produktu. Technológia výroby paradajkovej šťavy. Procesy vyskytujúce sa pri spracovaní produktov z ovocia a zeleniny.

semestrálna práca, pridaná 03.04.2012


Sortiment zemiakových jedál. Zostavovanie technologických a výpočtových kariet pre riad. Plán-menu a propagácia tematického dňa. Zdobenie degustačného stola zemiakovými jedlami. Sortiment a podávanie studených nápojov vlastnej výroby.

ročníková práca, pridaná 24.10.2013


Definícia a technický postup konzervovania pri výrobe mäsových konzerv. Ich chemické zloženie a energetická hodnota. Požiadavky na kvalitu konzervovaných potravín. Ich balenie, označovanie a skladovanie. Nutričná hodnota sušeného mäsa. spôsoby jeho výroby.

test, pridané 4.10.2010


Charakteristika a perspektívne smery vývoja klobásovej výroby. Klasifikácia a sortiment výrobkov. Chemické zloženie, nutričná, biologická a energetická hodnota. Technologická schéma výroby. Príčiny chýb produktu.

Výroba ovocných lupienkov je relatívne voľným segmentom činnosti. Keďže je produkt nový, dopyt po ňom nie je dostatočne preskúmaný, a tak je málo podnikateľov ochotných pracovať v tejto oblasti výroby. Medzi jeho výhody patrí malá investícia na začiatok, absencia potreby špeciálnych teoretických a praktických zručností, ako aj absencia zjavnej konkurencie. V článku zvážime, ako otvoriť podnik, na čo si treba dať pozor na začiatku a ako rýchlo dosiahnuť výsledky.

ovocné lupienky

všeobecné informácie

Rýchle občerstvenie, ktoré chutí, ale nemá škodlivý vplyv na zdravie, je snom človeka, ktorý uprednostňuje rýchle občerstvenie. Ovocné chipsy neškodia postave a zdraviu. Obsahujú minimálne množstvo kalórií a veľa užitočných vitamínov a minerálov.

Hlavnou cieľovou skupinou produktu sú ľudia, ktorí vedú zdravý životný štýl, ako aj dievčatá. Treba poznamenať, že iné kategórie ľudí si tiež radi zakúpia produkty. Zároveň je ťažké povedať, kto nakúpi viac, či muži alebo ženy, ľudia s priemerným alebo vysokým príjmom.

Organizačné nuansy

Pre úspešný štart podnikateľská činnosť všetko si treba vopred naplánovať. Všetky vaše myšlienky, plány a výpočty by sa mali odraziť v podnikateľskom pláne. Spustenie výrobného procesu sa plánuje šesť mesiacov po začatí organizačných opatrení, ktoré zahŕňajú registráciu podniku, získanie povolení, vyhľadávanie priestorov a vykonávanie opráv v nich, nákup zariadení a ich testovanie, ako aj vyhľadávanie dodávateľov kvality. produkty, ktoré budú použité ako suroviny.

Prvé predaje sa očakávajú o pol mesiaca práce, keďže prvé dva týždne budú potrebné na prilákanie zákazníkov informovaním o možnosti nákupu eko produktov.

Čo robiť, ak výpredaje nejdú?

Pri mnohých produktoch je nedostatok predaja príčinou finančných strát, pretože každý z nich má svoj vlastný dátum spotreby. S ovocnými lupienkami nebývajú žiadne problémy, pretože ak nie sú v určitom časovom období na trhu žiadané, dajú sa rozdrviť na prášok s následným predajom. Strúhanku možno použiť na farbenie a dochucovanie pečiva a krémov. Môže to byť aj prírodná príchuť.

Technológia

Výroba čipov sa uskutočňuje pomocou jednoduchej technológie. Spočíva v postupnej realizácii nasledujúcich činností:

• príprava ovocia na proces - umývanie, sušenie, šúpanie a semená, ak je to potrebné;
• rezanie pripraveného ovocia na tenké taniere;
• sušenie v zariadeniach, v ktorých funkčnosti sa udržiava určená teplota vzduchu;
• stiahnutie výrobkov zo zariadenia, jeho balenie a balenie.

Pre každý druh a odrodu ovocia je potrebné zvoliť teplotný režim spracovania. Optimálne hodnoty parametra je možné zvoliť iba empiricky. Do niektorých druhov surovín je prípustné pridávať rôzne komponenty, aby mal hotový výrobok jedinečnú chuť. V závislosti od druhu ovocia a jeho kombinácie s inými produktmi možno použiť prísady ako práškový cukor, vanilkový cukor, soľ, korenie, majoránku, bazalku a iné druhy dochucovadiel.

banánové lupienky

Je lepšie baliť výrobky do papierových vreciek. Obalový materiál zabráni vzniku plesní a predĺži trvanlivosť, ktorá nie je typická pre celofánové a plastové vrecká.

Prečítajte si tiež: Mini dielňa na spracovanie mlieka: podnikateľský plán

Ako sa vyrábajú banánové lupienky vo výrobe

Banánové lupienky sa vyrábajú zo zrelých banánov. Dodávajú sa v rôznych príchutiach: sladké, slané, korenisté, škoricové, vanilkové atď. Banány je možné krájať na plátky, kocky, plátky, polovice alebo štvrtiny. Plátky banánu je možné sušiť v rúre alebo vyprážať na oleji a následne ponoriť do pripraveného roztoku s prísadami. Aby banán nestmavol, nakrájané plátky sa pred spracovaním ponoria do roztoku s kyselinou citrónovou alebo vínnou. Tesne pred použitím opečte nakrájané na palmovom oleji.

Sušené polotovary sa môžu použiť na výrobu banánovej múky, ktorú je možné zabaliť a predávať ako samostatný produkt.

Kúpiť si ho budú milovníci müsli. Dá sa použiť aj na pečenie, pri výrobe zákuskov a cukroviniek. Múka sa hodí k mliečnym výrobkom.

kde začať?

Organizačné opatrenia na realizáciu projektu sa musia začať registráciou živnosti. Vhodným formátom pre jeho správanie je individuálne podnikanie. Voľbou takejto organizačnej a právnej formy hospodárenia môže podnikateľ využiť zjednodušený systém zdaňovania a vykazovania podľa štandardnej schémy, bez nutnosti použitia celého balíka tlačív.

Výber izby

Výrobný proces výroby ovocných lupienkov patrí do kategórie potravín. Z tohto dôvodu by ste sa pri výbere izby mali riadiť legislatívnymi predpismi platnými pre gastronomický priemysel. Podnikať vo vlastnej kuchyni nebude fungovať. Preto si budete musieť prenajať miestnosť, ktorej stav a parametre musia spĺňať normy SES a požiarnej bezpečnosti.

Pre pohodlie podnikateľa by sa mali zvážiť možnosti priestorov s rozlohou 20 metrov štvorcových. K nemu musia byť pripojené všetky inžinierske komunikácie, pretože inak ich budete musieť vykonať sami, čo si bude vyžadovať dodatočné investície do podnikania. Je lepšie hľadať možnosti pre priestory, ktoré sa predtým používali na stravovacie zariadenia. Prenájom takejto nehnuteľnosti bude stáť 15 000 rubľov. Okrem toho musíte očakávať, že zaplatíte účty za energie vo výške až 5 000 rubľov.

Na získanie povolenia na začatie činnosti je potrebné vykonať opravy, aby sa zabezpečil umývací náter stien a podláh. Najlepším riešením by bolo vybaviť ich dlaždicami. Budete tiež musieť vybaviť miestnosť vetraním a rozdeliť ju na niekoľko oddelení, z ktorých jeden je určený na umiestnenie personálu a umiestnenie toaliet a kúpeľní.

Je potrebné uzatvárať zmluvy na odvoz priemyselného odpadu a na nákup surovín. Všetky zariadenia musia byť certifikované. Dielňa musí byť vybavená požiarnym hlásičom. Na mieste by mali byť umiestnené protipožiarne štíty s hasiacim zariadením vrátane hasiacich prístrojov.

Organizácia výrobného procesu nie je možná bez špecifického vybavenia. Je určený na uľahčenie práce podnikateľa, urýchlenie výrobného procesu a zabezpečenie niektorých operácií, ktorých realizácia je nemožná bez špeciálneho vybavenia. Vo fáze obchodného plánovania by ste mali premýšľať o rozpočte projektu na sumu potrebnú na nákup vybavenia.

Výroba čipov: organizácia podniku + technologický proces výroby čipov + čo kúpiť zo zariadenia pre dielňu + prenájom miestnosti pre továreň + nákup surovín + nábor zamestnancov na plný úväzok + predaj produktov a reklama + ako vypočítať zisk ?

Taký obľúbený druh občerstvenia ako čipsy k nám prišiel zo zahraničia. Teraz sa vyrábajú nielen zo zemiakov, ale aj z ovocia alebo škrobu, iných náhrad potravín.

V Rusku je málo ľudí, ktorí sa rozhodli tieto pochúťky pripraviť na predaj svojpomocne, a tak môže byť pre vás výroba čipsov výherným tiketom. Poďme sa postupne pozrieť na to, čo potrebujete na rozbehnutie takéhoto podnikania.

č. 1. Registrácia výroby čipov

Po prvé, na organizáciu výroby zemiakových lupienkov budete musieť vypracovať dokumentáciu a priradiť právnu formu svojmu podnikaniu -.

Odporúčame vám opustiť jednoduchú cestu a založiť si LLC. Prečo spoločnosť s ručením obmedzeným? Faktom je, že budete musieť komunikovať a uzatvárať zmluvy s veľkými spoločnosťami, dodávateľmi zariadení a surovín, ako aj s kupujúcimi. Spravidla sú viac dôverčiví právnických osôb skôr ako súkromní podnikatelia.

Na založenie LLC budete potrebovať:

1. Občiansky pas a DIČ.
2. Formulár žiadosti č. Р21001.
3. Zakladateľská listina spoločnosti s ručením obmedzeným (2 kópie).
4. Adresa sídla.
5. Potvrdenie o zaplatení štátnej dane - 4 000 rubľov.
6. Rozhodnutie o založení sro alebo zápisnica z valného zhromaždenia, ak je zakladateľov viacero.
7. Rozhodnutie zakladateľov o vymenovaní riaditeľa spoločnosti na výrobu čipsov, ak má spoločnosť viac organizátorov.
8. Nezabudnite vymyslieť originálny názov.
9. V žiadosti je potrebné uviesť typ zdanenia (zjednodušený systém) a kód OKVED (najlepšie 15.31 - "Spracovanie a konzervovanie zemiakov").

Adresu daňového úradu, kam pôjdete s týmito dokladmi, nájdete na webovej stránke Federálnej daňovej služby: https://service.nalog.ru/addrno.do

Dokončenie dokumentácie v daňovej službe nezaberie viac ako 5 pracovných dní. Potom, čo dostanete osvedčenie, výpis z Jednotného štátneho registra právnických osôb. Údaje o novej spoločnosti prejdú do dôchodkového a poistného fondu.

Po obdržaní dokumentácie si otvorte bankový účet, objednajte si nominálnu pečať pre LLC.

Dodatočná dokumentácia potrebná na prevádzku dielne na výrobu zemiakových lupienkov:

• Sanitárne knihy všetkých výrobných pracovníkov.
• Pracovné povolenie od SES a požiarnej služby.
• Ochranná známka kvality produktov od Rospotrebnadzor.
• Certifikát kvality surovín od dodávateľov.

Niekedy kvôli byrokracii strávia podnikatelia mesiace a mesiace prípravou všetkej dokumentácie. Ak to rozpočet dovoľuje, stojí za to presunúť tieto otázky na plecia sprostredkovateľských špecialistov.

Poznámka Odpoveď: Nie ste povinní platiť za šeky, ale aj tak sa musíte pripraviť na akékoľvek dodatočné náklady.

č. 2. Technológia výroby čipov

Zemiakové lupienky sú potravinársky výrobok, ktorý sa vyrába zo zemiakov, čo je zrejmé už z názvu.

Surová zelenina je nakrájaná na tenké plátky a vyprážaná vo veľkých množstvách a potom ochutená korením. Tento zemiakový výrobok sa považuje za vysokokalorický a nie príliš zdravý, no napriek tomu ho Rusi radi kupujú ako občerstvenie alebo ako rýchle občerstvenie.

Všetci sme jedli zemiakové pochutiny, no málokoho z nás zaujímalo, akou technológiou sa čipsy vyrábajú:

1. Surové zemiaky sa umyjú pod tečúcou vodou, olúpajú sa. Potom sa výrobok nakrája na plátky s hrúbkou do 2 mm.

Všetky zemiaky by mali byť približne rovnako veľké.

2. Plátky podliehajú tepelnému spracovaniu parou a vriacou vodou.
3. V ďalšom kroku je potrebné zemiaky vysušiť, aby sa zbavili vlhkosti.
4. Ďalej sa plátky musia vyprážať v oleji pri teplote + 150 °. Na dodanie chuti by sa malo použiť aj korenie a príchute.
5. V poslednej fáze sa čipsy po vychladnutí zabalia do obalu, ktorý by nemal prepúšťať vlhkosť a svetlo.

Hotové zemiakové lupienky sa zvyknú skladovať dlho (175 dní). V tomto prípade nie je potrebné pripravovať špeciálnu skladovaciu miestnosť. Nestratia svoju chuť, ak vaša dielňa bude udržiavať teplotu v rozmedzí od 5 do 25 stupňov nad nulou – teda dosť veľký rozsah.

č. 3. Zariadenia na výrobu zemiakových lupienkov

Ak vezmeme do úvahy skutočnosť, že výroba čipov na ruskom trhu získava na popularite, nie je prekvapujúce, že v súčasnosti existuje veľké množstvo liniek pre mini-dielne.

Pri výbere zariadenia všetko závisí od toho, koľko máte, aký objem tovaru je závod pripravený na predaj. V závislosti od charakteristík sa zariadenia na výrobu zemiakových lupienkov budú líšiť cenou a konfiguráciou.

Upozorňujeme na súpravu na výrobu chrumkavých zemiakov v hodnote 1 400 000 rubľov.

Tento riadok prichádza s:

1.	Transportér s vaňou.
2.	Práčka.
3.	Čistiaci stroj.
4.	Inšpekčný dopravník.
5.	Koreňová fréza.
6.	Triediaci stroj.
7.	Sieťový dopravník.
8.	Blancher.
9.	Dopravník-chladič.
10.	Pec s diaľkovým generátorom.
11.	dávkovač.
12.	Miešačka.
13.	Šikmý škrabkový dopravník.
14.	Packer.

Špecifikácie stroja na výrobu zemiakových lupienkov:

1. Technická produktivita: spracováva 40 kg/hod zemiakov, na výstupe máme 10 kg hotových výrobkov.
2. Spotreba oleja - 20 l / hod.
3. Výkon - 85 kW.
4. Počet zamestnancov na linke je 5 osôb.

Viac detailné informácie možno nájsť na webovej stránke: https://bestumh.ru/p16626273-kompleks-mini-zavod.html

Existujú lacnejšie linky, ale vyrábajú menej produktov. Ak chcete vyrobiť 100 kilogramov zemiakových lupienkov za hodinu, budete musieť minúť viac ako 3 milióny rubľov na vybavenie. Všetko závisí od toho, koľko práce si pre svoju dielňu naplánujete.

Nezabudnite, čo potrebujete zorganizovať pracovisko pre administratívnych pracovníkov a ostatných pracovníkov. Nakúpte počítače, stoly a stoličky, pracovné uniformy, usporiadajte pre zamestnancov malú kuchynku na obed. Táto položka výdavkov vás bude stáť asi 80 tisíc rubľov.

č. 4. Miestnosť na výrobu čipsov

Ako základ pre výpočet vezmeme zariadenie, ktoré spracováva 40 kilogramov zemiakov za hodinu. Na jeho inštaláciu budete potrebovať 50 m2. Ďalších 50 metrov potrebujete na skladovanie produktov a organizáciu pracoviska zamestnancov.

Celkovo za 100 m2 za mesiac budete musieť zaplatiť 80 tisíc rubľov.

Postarajte sa o kozmetické opravy priestorov, pretože SES a požiarna inšpekcia k vám určite prídu s kontrolou.

Čo sa bude kontrolovať:

1. SES by mala skontrolovať technológiu výroby zemiakových lupienkov, dobre zavedené zariadenia, kvalitu hotového výrobku. Medzi ich povinnosti patrí aj sledovanie čistoty priestorov a zariadení, kvality surovín, dokumentácia prevádzkyschopnosti linky na výrobu štiepok. Vaša dielňa by mala byť bez hlodavcov alebo hmyzu.
2. Požiarna inšpekcia sa zaväzuje preveriť vzduchotechniku, prítomnosť požiarneho systému (detektor dymu, alarm, zabudovaný hasiaci prístroj), plán evakuácie personálu.

Poradie by malo byť vždy, pretože kontrola môže prísť kedykoľvek znova!

Montáž protipožiarneho systému a vymaľovanie bude od vás vyžadovať ďalšie investície - asi 20 000 rubľov.

č. 5. Výroba zemiakových lupienkov: fáza obstarávania surovín

Na výrobu čipov budete potrebovať veľa zemiakov a slnečnicového oleja, ktoré sa budú musieť často meniť.

Zeleninu je možné nahradiť škrobovým cestom. Je drahší, ale potrebuje oveľa menej ako zemiaky a náhrada sa rýchlejšie vypráža.

Nezabudnite na chuť čipsov - závisí od dochucovadiel a slaných korenín. Odporúčame vám kúpiť si ich niekoľko druhov - kaviár, slanina, kuracie mäso, zelenina, krab atď. Môžete tak splniť požiadavky každého kupujúceho.

№	Surový materiál	Hmotnosť	Celková suma (rub.)
CELKOM:			459 000 rubľov
1.	Zemiak	7 ton	105 000
2.	škrobové cesto	2 tony	140 000
3.	Slnečnicový olej	20 000 litrov	100 000
4.	Príchute	100 kg	90 000
5.	Baliaci papier	100 kg	24 000

č. 6. Nábor pracovníkov

Bez pomoci najatých pracovníkov sa nemôžete vyrovnať. Dielňa bude vraj pracovať v jednozmennej prevádzke, 5 dní v týždni. V počiatočných fázach to bude stačiť.

Ak dosiahnete novú úroveň, môžete zvýšiť počet pracovných zmien a/alebo zakúpiť nové vybavenie.

№	Názov práce	Množstvo	Mesačný plat (rub.)
CELKOM:			457 000 rubľov mesačne
1.	Technológ	1	25 000
2.	linkový pracovník	4	80 000
3.	Manažér predaja	1	30 000
4.	Diaľkové ovládanie účtovníka	1	12 000
5.	Bezpečnostná stráž	2	30 000
6.	Upratovačka	1	10 000

č. 7. Predaj čipov na ruskom trhu

Kde môžete čipy predávať?

Vyhovuje vám akýkoľvek obchodný obchod - obchod, trh, supermarket, kiosk. Riaditeľ podniku alebo obchodný manažér sa môžu dohodnúť na spolupráci s kupujúcimi.

Pripravte sa na to, že vás môžu odmietnuť, pretože existujú obľúbené značky, ich čipsy sa jedia roky. Musíte jasne argumentovať, prečo by sa práve váš produkt mal dostať do obchodov.

Urobte zľavu kupujúcemu. Ak sa veci zvýšia a vaše produkty sa kúpia, potom môžete zvýšiť náklady na žetóny pre obchody.

Výroba zemiakových lupienkov.

Ako sa čipy vyrábajú a balia v továrni?
Zariadenie na zemiakové lupienky.

č. 8. Náklady a výnosy: kedy sa investícia do výroby čipsov vráti?

Koľko peňazí bude potrebných na organizáciu výroby zemiakových lupienkov?

№.	Výdavková položka za prvý mesiac práce	Suma v rubľoch
CELKOM:		3 181 000 rubľov
1.	Prenájom a rekonštrukcia priestorov	100 000
2.	Nákup vybavenia	1 480 000
3.	Nákup surovín	459 000
4.	Zamestnanecký plat	457 000
5.	Reklama	90 000
6.	Komunálne platby	120 000
7.	dane	450 000
8.	Dodatočné výdavky	25 000

Realita je taká, že teraz obchody uprednostňujú nákup takýchto výrobkov zahraničného pôvodu, pretože tieto značky sú dobre propagované.

Prilákajte svojich zákazníkov kvalitou produktov a príjemnou cenou, potom môžete navždy zatieniť zahraničného výrobcu. Tiež stojí za to formovať svoje konkurenčné výhody na základe preferencií spotrebiteľov:

Balenie čipsov s hmotnosťou 100 gramov stojí v ruských obchodoch 50 rubľov. Dielňa bude schopná vyrobiť približne 70 kilogramov hotových výrobkov denne a 1 400 kg mesačne (20 pracovných dní).

Kilogram čipov prinesie majiteľovi obchodu s občerstvením asi 300 rubľov čistého zisku. Za mesiac bude zisk 420 tisíc rubľov, čo znamená, že s dopytom po produktoch sa počiatočná investícia do výroby čipov vráti približne za rok.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články poštou

Podnikateľský nápad na výrobu čipsov zaujíma potenciálnych investorov jednoduchosťou organizácie, pretože na začatie podnikania potrebujete iba linku na výrobu čipov, miestnosť, kde sa nachádza, pár pracovníkov a suroviny. Minimálne kapitálové náklady sa pri šikovne dodaných marketingových aktivitách vrátia za pár mesiacov.

Čipsy sú tenké plátky vyprážaných zemiakov s prídavkom rôznych korenín, chutí a zvýrazňovačov chuti. Čipsy sú obľúbeným občerstvením k pivu a nízkoalkoholickým nápojom pre väčšinu dospelého obyvateľstva krajiny. Prítomnosť neustáleho dopytu vám umožňuje organizovať predaj všetkých vyrobených výrobkov. Len treba dbať na vysokú kvalitu surovín a široký sortiment.

Výrobná miestnosť

Ak sú objemy výroby plánované do 200 kilogramov za zmenu, bude potrebná dielňa s celkovou plochou najmenej 100 m 2 . Neďaleko a je lepšie nájsť kanceláriu, sklad surovín a hotových výrobkov v tej istej budove. Priestory musia mať všetky inžinierske komunikácie - vodovod, elektrina, kanalizácia, výfuk, klimatizácia. Dielňa musí spĺňať protipožiarne normy a normy SES, na čo je potrebné získať príslušný certifikát.

Technologický proces

Zariadenia na pečenie

Výrobná technológia s použitím automatizovanej linky na výrobu zemiakových lupienkov je pomerne jednoduchá. Suroviny - zemiaky najskôr prechádzajú fázami umývania a čistenia, potom vstupujú do násypky rezacieho stroja. Na výstupe sa získajú plátky s hrúbkou nie väčšou ako 2 mm. Ak si kúpite zemiaky vysokej kvality a rovnakej veľkosti, proces šúpania a krájania bude rýchly a bez odpadu. Ďalším krokom je blanšírovanie - nakrájané plátky sa prelejú parou alebo vriacou vodou. Potom sa výrobky musia vysušiť a odstrániť prebytočná vlhkosť. Suché prípravky sa vyprážajú vo vriacom rastlinnom oleji. V tejto fáze sa pridávajú koreniny, príchute podľa receptúry. Optimálna teplota oleja je 150 °C. Pražením sa ukončí technologický proces a produkty sú pripravené na balenie. Balenie sa vykonáva v baleniach 100 - 200 gramov.

Aká je výrobná linka?

Domáci priemysel ponúka veľa možností na dokončenie linky na výrobu čipov, ich hlavným rozdielom je maximálna produktivita. Kompletná linka na výrobu 40 kg štiepok za hodinu zahŕňa:

Umývacia jednotka je násypka, do ktorej sa vkladajú zemiaky pozdĺž vertikálneho špirálového dopravníka. V bunkri sa vykonáva proces prania a potom sa koreňové plodiny privádzajú do čistiaceho stroja. Charakteristika:

Práca čistiaceho stroja je postavená na špirálovom type, vďaka ktorému sa zemiaky otáčajú a pohybujú rovnomerne medzi čepeľami nožov a sú úplne vyčistené. Rýchlosť práce môžete nastaviť pomocou invertorového mechanizmu. Charakteristika:

• výkon - 2,2 kW;
• produktivita - 5000 kg / h;
• rozmery - 1570 * 959 * 2730 mm;
• dĺžka kefy - 2200 mm.

Stroj na rezanie zeleniny môže vykonávať proces v niekoľkých verziách - plátky, tyčinky (hranolky) a vlnité plátky. Hrúbka rezu je nastaviteľná operátorom. Charakteristika:

Blanšírovač je určený na primárne spracovanie triesok, pri ktorom je surovina vystavená tepelnému pôsobeniu, teplota a doba blanšírovania sú nastaviteľné. Charakteristika:

• výkon - 1,3 kW;
• rozmery - 1450 * 1000 * 5400.

Fritéza je nádoba na vyprážanie zemiakov v horúcom rastlinnom oleji. Automatický prívod oleja a regulácia teploty jeho ohrevu. Vyprážané produkty sú podávané z fritézy po dopravníku do korenia, princíp jeho činnosti je založený na závitovkovom mechanizme, ktorý rovnomerne rozdeľuje korenie na hotové plátky zo všetkých strán. Charakteristika:

• produktivita - 100 kg / h;
• výkon - 0,74 kW;
• rozmery - 1600 * 900 * 2800 mm.

Baliaci stroj linky na výrobu zemiakových lupienkov sa vyznačuje vysokou presnosťou dávkovania a produktivitou bez poškodenia hotového výrobku. Komponenty:

• podávací dopravník;
• dávkovač s desiatimi hlavami;
• baliaci stroj.

Technické údaje:

• napájanie - 220 V;
• prevádzková rýchlosť - 60 balení za minútu;
• výkon - 2,2 kW.

Je výhodné investovať do výroby čipsov?

Akákoľvek produkcia bude pre podnikateľa zaujímavá, ak bude mať krátku dobu návratnosti a čistý zisk. Na organizovanie podnikania na výrobu a predaj zemiakových lupienkov budú potrebné kapitálové investície:

• Linka na výrobu zemiakových lupienkov bude stáť 1 743 000 rubľov;
• preprava zariadení, inštalácia a prevádzka - 175 000 rubľov;
• náklady na prípravu priestorov, opravy, spojovacie komunikácie - 500 000 rubľov;
• celková kapitálová investícia - 2 418 000 rubľov.

Aktuálne investície (za mesiac):

• nájomné, účty za energie - 30 000 rubľov;
• platy zamestnancov - 80 000 rubľov;
• náklady na dopravu - 20 000 rubľov;
• náklady na suroviny (zemiaky, maslo, korenie, soľ) - 70 400 rubľov (cena na 1 kg surovín je 10 rubľov, 320 kg - produktivita za zmenu, 22 zmien za mesiac);
• celkové bežné náklady - 200 400 rubľov.

Príjmy z predaja mesačného objemu vyrobených výrobkov - 422 400 rubľov (60 rubľov - cena za 1 kg, 320 kg - produktivita za zmenu, 22 zmien za mesiac).

Zisk - 422 400 -200 400 = 222 000.

Po zdanení ide časť zisku na nákup surovín, obalových materiálov, reklamu. Zostáva - 100 tisíc, čo mesačne pokryje kapitálové investície. Pri plnom predaji vyrobených produktov bude teda doba návratnosti dva roky. Zariadenie bude zároveň pracovať na 50 % svojej kapacity, čo umožňuje zvýšiť počet pracovných zmien.

Video: Výroba čipov