Pre strednú expanziu peny

Kombinované pre penu s nízkou a strednou expanziou

Ryža. 3.23. Klasifikácia penových požiarnych trysiek

Penový hriadeľ - zariadenie inštalované na konci tlakového potrubia na vytváranie prúdov vzduchovo-mechanickej peny rôznej násobnosti z vodného roztoku penotvorného činidla.

Na získanie nízkoexpanznej peny sa používajú manuálne vzduchovo-penové sudy SVP a SVPE. Majú rovnaké zariadenie, líšia sa len veľkosťou, ako aj ejektor určený na vysávanie penového koncentrátu z nádrže.

Kmeň SVPE (obr. 3.24) pozostáva z tela 8 , na ktorej jednej strane je naskrutkovaná hlavička kolíkového spojenia 7 na pripojenie hlavne k hadicovému tlakovému vedeniu zodpovedajúceho priemeru a na druhej strane je na skrutky pripevnená rúrka 5 , vyrobený z hliníkovej zliatiny a navrhnutý tak, aby vytváral vzduchovo-mechanickú penu a smeroval ju do ohňa. V tele hlavne sú tri komory: príjem 6 , vákuum 3 a deň voľna 4 . Na vákuovej komore je umiestnená vsuvka 2 Ø 16 mm na pripojenie hadice 1 , s dĺžkou 1,5 m, cez ktorý sa nasáva penotvorná látka. Pri pracovnom tlaku vody 0,6 MPa vzniká v komore tela hlavne podtlak minimálne 600 mm Hg. čl. (0,08 MPa).

Ryža. 3.24. Vzduchovo-penová hlaveň s vyhadzovačom typu SVPE:

1 - hadica; 2 - bradavka; 3 – vákuová komora; 4 – výstupná komora; 5 - vodiace potrubie; 6 - prijímacia komora; 7 - spojovacia hlava; 8 - rám

Princíp tvorby peny v kmeni SVP (obr. 3.25) je nasledovný. Penový roztok prechádzajúci otvorom 2 v kufri 1 , vytvára v kužeľovej komore 3 podtlak, vďaka ktorému je vzduch nasávaný ôsmimi otvormi rovnomerne rozmiestnenými vo vodiacej trubici 4 kmeň. Vzduch vstupujúci do potrubia sa intenzívne mieša s peniacim roztokom a vytvára prúd vzduchovo-mechanickej peny na výstupe z valca.

Ryža. 3.25. Sud vzduch-pena SVP:

1 - telo hlavne; 2 - diera; 3 – kužeľová komora; 4 - vodiaca rúrka

Princíp tvorby peny v šachte SVP sa líši od SVP tým, že do prijímacej komory nevstupuje penivý roztok, ale voda, ktorá pri prechode cez centrálny otvor vytvára vo vákuovej komore vákuum. Penotvorné činidlo sa nasáva cez vsuvku do vákuovej komory hadicou z chrbtového suda alebo inej nádoby. Technické charakteristiky požiarnych dýz na získanie nízkoexpanznej peny sú uvedené v tabuľke. 3.10.

Tabuľka 3.10

Stredne expanzné penové generátory slúžia na získanie stredne expanznej vzduchovo-mechanickej peny z vodného roztoku penotvornej látky a jej dodávanie na požiarisko.

V závislosti od výkonu peny sa vyrábajú nasledujúce štandardné veľkosti generátorov: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. ich technické údaje sú uvedené v tabuľke. 3.11.

Tabuľka 3.11

Penové generátory GPS-200 a GPS-600 sú dizajnovo identické a líšia sa iba geometrickými rozmermi atomizéra a krytu. Generátor je prenosný vodný ejektorový prístroj a skladá sa z týchto hlavných častí (obr. 3.26): telo generátora 1 s vodiacim zariadením, mriežkový balík 2 , odstredivý atomizér 3 , tryska 4 a zberateľ 5 . Kryt atomizéra je pripevnený k rozdeľovaču generátora pomocou troch stojanov, v ktorých je atomizér namontovaný. 3 a spojovacej hlavice GM-70. Mriežkový balík 2 je krúžok pokrytý kovovou sieťkou pozdĺž koncových rovín (veľkosť oka 0,8 mm). Vírivý atomizér 3 má šesť okienok umiestnených pod uhlom 12°, čo spôsobuje vírenie prúdu pracovnej tekutiny a na výstupe zabezpečuje atomizovaný prúd. trysky 4 navrhnutý tak, aby vytvoril prúd peny po balíku mriežok do kompaktného prúdu a zvýšil rozsah letu peny. Vzduchovo-mechanická pena sa získava zmiešaním troch zložiek v generátore v určitom pomere: vody, penového koncentrátu a vzduchu. Prúd roztoku penotvorného činidla pod tlakom sa privádza do rozprašovača. V dôsledku vyvrhnutia, keď rozprášený prúd vstupuje do kolektora, je vzduch nasávaný a zmiešaný s roztokom. Na sieťový obal padá zmes kvapiek peniaceho roztoku a vzduchu. Deformované kvapky vytvárajú na mriežkach systém natiahnutých fólií, ktoré sa uzatvárajú v obmedzených objemoch a vytvárajú najprv elementárnu (jednotlivé bubliny) a potom objemovú penu. Energia novo prichádzajúcich kvapiek a vzduchu vytlačí hmotu peny von z penového generátora.

Ako penové požiarne trysky kombinovaného typu považujeme inštaláciu kombinovaného hasenia (UKTP) "Purga", ktoré môže byť manuálne, stacionárne a mobilné. Sú určené na výrobu vzduchovo-mechanickej peny s nízkou a strednou expanziou. Technické charakteristiky UKTP rôznych prevedení sú uvedené v tabuľke. 3.12. Pre tieto kmene bol navyše vypracovaný diagram dosahu a závlahová mapa (obr. 3.27), čo umožňuje jasnejšie posúdiť ich taktické možnosti pri hasení požiarov.

Tabuľka 3.12

Druhy vzduchovo-mechanických pien

Vzduchovo-mechanická pena vzniká intenzívnym mechanickým miešaním vodného roztoku penotvorného činidla so vzduchom.

Na výrobu peny sa používajú penotvorné činidlá PO-1 a PO-6.

Penotvorný prostriedok PO-l je neutralizovaný petrolejový kontakt obsahujúci najmenej 45 % sulfónových kyselín. Aby sa dosiahla požadovaná expanzia a stabilita peny, pridáva sa do nej 4,5% lepidla a 10% alkoholu alebo etylénglykolu.

Penotvorný prostriedok PO-6 je produktom alkalickej hydrolýzy technickej krvi zvierat. Na zabezpečenie stability peny sa do nej pridáva 1% síran železnatý. Aby sa zabránilo hnilobe penotvornej látky pri dlhodobom skladovaní, pridáva sa do nej 4% fluorid sodný.

Penové koncentráty musia spĺňať požiadavky GOST 6948--54 a GOST 9603--61.

Vzduchovo-mechanická pena pozostáva z bublín, ktorých obal je vytvorený z roztoku penotvorného činidla. Bubliny obsahujú (v závislosti od penidla) až 90 % vzduchu, 9,5 % vody a až 0,5 % penidla. Špecifická hmotnosť pena od 0,11 do 0,17.

Ukazuje sa, že vzduchovo-mechanická pena pomocou špeciálnych zariadení (mixéry a sudy so vzduchovou penou). Trvanlivosť peny na báze penového koncentrátu PO-1 je 30 minút a na báze penového koncentrátu PO-6 minimálne 60 minút. VNIIPO vyvinul receptúru pre penidlo PO-8 na získanie vzduchovo-mechanickej peny so zvýšenou odolnosťou, ktorá sa používa na hasenie ropných produktov a polárnych kvapalín (alkohol, acetón atď.).

Vzduchovo-mechanická pena sa podľa výkonového pomeru delí na normálnu a vysokoexpanznú penu.

Pena normálnej rozťažnosti sa považuje, keď z 1 litra penového koncentrátu PO-1 a 25 litrov vody vznikne 200 až 300 litrov peny, z 1 litra penového koncentrátu PO-6 a 25 litrov vody - od 125 do 175 litrov .

Pena z penového koncentrátu PO-6 je stabilnejšia ako z penového koncentrátu PO-1. Na získanie peny normálnej expanzie sa používajú vodné roztoky penotvorných činidiel PO-1 (3-4 % obj.) a PO-6 (4-6 % obj.).

Penotvorný prostriedok PO-1 sa považuje za vhodný, ak je výstupný pomer peny najmenej 10, jeho trvanlivosť je najmenej 30 minút a penový koncentrát PO-6, ak je výstupný pomer peny najmenej 5, jeho trvanlivosť je najmenej 60 minút. .

Normálna expanzná pena dobre drží na zvislých plochách, preto ju možno použiť na ochranu materiálov a konštrukcií pred požiarom pri pôsobení sálavého tepla.

Na hasenie ropných produktov s bodom vzplanutia 45 °C a viac, ktoré sa nachádzajú v nádobách, a ropných produktov s bodom vzplanutia 45 °C a nižším (s výnimkou leteckej dopravy) je vhodné použiť vzduchovo-mechanickú penu normálnej expanzie. benzín), rozliaty v tenkej vrstve na tvrdý kryt alebo na hladinu vody.

Môže sa použiť aj na hasenie ropných produktov s bodom vzplanutia 45°C a nižším (s výnimkou benzínu) v nádobách. Zároveň je však potrebné pamätať na to, že na hasenie ropných produktov s bodom vzplanutia 28 ° C a nižším na ploche nie viac ako 100 m2 sa použije vzduchovo-mechanická pena normálnej expanzie na základe možno použiť penový koncentrát PO-1 a na ploche nie viac ako 400 - 500 m2 - - na báze penidla PO-6. Vzdialenosť od horného okraja boku nádrže k hladine kvapaliny by nemala byť väčšia ako 2 m. Túto podmienku je potrebné dodržať aj pri hasení ropných produktov s bodom vzplanutia 28 až 45 °C.

Penové koncentráty sú neúčinné pri hasení požiarov polárnych kvapalín (alkohol, éter, acetón).

Na hasenie ropných produktov (benzín, petrolej, ropa, vykurovací olej) sa spolu s penidlom PO-1 používa zmáčadlo NB.

VNIIPO vyvinulo metódu hasenia ropných produktov v kontajneroch privádzaním vzduchovo-mechanickej peny cez vrstvu paliva. V tomto prípade je možné požiar uhasiť pri akejkoľvek hladine paliva v nádržiach.

Vysokoexpanzná pena na báze penových koncentrátov PO-1 alebo PO-6 je vyrábaná špeciálnym generátorom pracujúcim na princípe zvýšeného nasávania vzduchu. Môže sa použiť na lokalizáciu požiarov pevných látok, ohnivého horenia v miestnostiach. Pena poskytuje vysokú účinnosť hasenia pri hasení ropných produktov.

Pri uhasení ohnivého horenia v priestoroch dochádza k vytesňovaniu dymu a splodín horenia, lokalizácii spaľovacích centier a vytváraniu priaznivých podmienok na úplné zastavenie horenia.

Keďže miestnosti sú vyplnené vysokoexpanznou penou, teplota v nich rýchlo klesá v dôsledku vytesňovania horúcich plynov, zastavenia horenia a čiastočného ochladzovania konštrukcií. Teplota v spaľovacej miestnosti, ako ukazuje prax, ihneď po dodaní peny môže klesnúť z 1 000 ° C alebo viac na 65 - 50 ° C.

Po naplnení miestnosti penou môže teplota v nej opäť stúpnuť, pretože vyhrievané podlahové konštrukcie nestihnú kvôli krátkodobému pôsobeniu peny vychladnúť.

Vysokoexpanzná pena dokáže uhasiť plameň len kvôli prítomnosti veľkého množstva vzduchu v ňom a obmedzenému času jeho prívodu. Centrá tlenia pevných látok zostávajú nezhasnuté.

Vplyvom tepla uvoľneného pri tlení sa pena rýchlo zrúti.

Úplná eliminácia tlejúcich centier závisí od intenzity a času prísunu peny a od toho, ako rýchlo preniká do miest horenia.

V praxi pena s vysokou rozťažnosťou nie je tepelne vodivá. Kolísanie teploty okolia od -30 do +30°C nemá zásadný vplyv na kvalitu peny. Pri nízkych teplotách (pod -15°C) sa odpor peny o niečo znižuje, aj keď sa na jej povrchu vytvára stabilná kôra. Vysoká teplota urýchľuje deštrukciu peny.

Pena nemá škodlivý vplyv na väčšinu materiálov a zariadení, nevytvára dodatočné zaťaženie konštrukcií vďaka svojej nízkej objemovej hmotnosti.

Penotvorný roztok je dobrým zmáčadlom a preto voľne preniká do materiálov, vrátane vláknitých.

Pri použití vzduchovo-mechanickej peny je práca hasičov pri hasení značne uľahčená. Preto je široko používaný pri hasení požiarov, je to hlavný hasiaci prostriedok.

Pri hasení ropných produktov je potrebné použiť vypočítané množstvo chemickej aj vzduchovo-mechanickej peny. Pokyny na ich výpočet sú uvedené v prílohe 4 „Pravidiel požiarnej bezpečnosti pre riečnu dopravu Ministerstva riečnej flotily RSFSR“.

Oxid uhličitý (odborný názov pre oxid uhličitý) CO2 je bezfarebný plyn sotva vnímateľného zápachu, nehorí a nepodporuje horenie, nevedie elektrický prúd. Koncentrácia hasenia pár oxidu uhličitého vo vzduchu by mala byť 22,4 % (obj.). Pri 0°C a tlaku 36 kgf/cm2 ľahko skvapalňuje, pričom prechádza z plynného stavu do kvapalného.

Výparné teplo kvapalného oxidu uhličitého je 47,7 cal/kg. Rýchlym odparovaním kvapalného oxidu uhličitého vzniká tuhý (snehu podobný) oxid uhličitý. Špecifická hmotnosť takéhoto oxidu uhličitého pri teplote -79 ° C je 1,53. Oxid uhličitý alebo sneh z oxidu uhličitého nasmerovaný do požiarnej zóny znižuje koncentráciu kyslíka v nej na takú hodnotu, že nie je možné horieť, a tiež ochladzuje horiacu látku a životné prostredie, čo spôsobí zastavenie horenia.

Oxid uhličitý sa používa na hasenie požiarov v uzavretých priestoroch (v podmienkach obmedzenej výmeny vzduchu) a na relatívne malom priestore priamo vo vzduchu. Používa sa na hasenie požiarov v elektrických inštaláciách pod napätím.

Pri hasení požiarov v uzavretých priestoroch sa spotrebuje 0,495 kg / m3 oxidu uhličitého av najviac požiarne nebezpečných priestoroch - 0,594 / kg / m3.

Spaľovanie plameňa v nákladnom priestore plavidla pri použití oxidu uhličitého sa zastaví, keď percento kyslíka v ňom klesne na 14 %. Búchanie však pokračuje. Aby sa to zastavilo, musí sa obsah kyslíka v nákladnom priestore zvýšiť na 5 %. Oxid uhličitý sa musí privádzať do nákladného priestoru, kým sa tlenie úplne nezastaví a môže trvať niekoľko hodín až jeden alebo dva dni.

Oxid uhličitý ako nezávislá hasiaca látka v stacionárnych protipožiarnych zariadeniach na riečnej doprave sa používa zriedka. Nahrádza sa ďalšími účinnými prostriedkami- halogénované uhľovodíky: etylbromid, metylénbromid, tetrafluórdibrómetán, ktoré sú súčasťou zloženia takých hasiacich zmesí ako "3,5", SZhB a jednozložkový freón-114V2.

hasiaca pena hasenie

Analýza pracovných podmienok na pracoviskách v priemyselných priestoroch

V závislosti od možnosti ochrany osoby v podmienkach jej interakcie s potenciálne nebezpečnými predmetmi možno uvažovať o dvoch hlavných spôsoboch: 1. zabezpečenie neprístupnosti k nebezpečne fungujúcim častiam strojov a zariadení; 2...

Bezpečnosť života pri práci

Svetelné zdroje používané na umelé osvetlenie sa delia do dvoch skupín – plynové výbojky a žiarovky. Žiarovky sú tepelné zdroje svetla...

Bezpečnosť výrobných činností a osobných ochranných pracovných prostriedkov

Nebezpečné mechanické faktory: mechanické pohyby a pôsobenie technologických zariadení, nástrojov, mechanizmov a strojov. Medzi osobné ochranné prostriedky proti mechanickým vplyvom patrí pracovný odev, okuliare, rukavice...

Nebezpečné a škodlivé výrobné faktory

Medzi prostriedky ochrany pred mechanickým poranením patria bezpečnostné brzdy, ochranné zariadenia, automatické ovládacie a signalizačné zariadenia, bezpečnostné značky a pod. ...

Organizácia záchranných a reštaurátorských prác v republike Komi

Záchranné akcie pri mimoriadnych situáciách medzimestského a regionálneho charakteru (ďalej len núdzové záchranné akcie) na území republiky Komi postihnutom haváriami, katastrofami alebo inými prírodnými katastrofami ...

Organizácia školení bezpečnosti práce

Vzduchovo-mechanická pena vzniká mechanickým zmiešaním vzduchu, vody a povrchovo aktívnej látky (penivá PO-1, PO-6, PO-11 a pod.). Vzduchovo-mechanická pena môže byť obyčajná...

Organizácia pracovných podmienok na pracovisku

Priemyselné osvetlenie je: Prirodzené: vplyvom priameho slnečného žiarenia a rozptýleného svetla z oblohy. Líši sa v závislosti od zemepisnej šírky, dennej doby, stupňa oblačnosti, priehľadnosti atmosféry ...

Primárne hasiace zariadenie

Vzduchové penové hasiace prístroje sa používajú na hasenie požiarov triedy A a B (drevo, farby a palivá a mazivá) nie je dovolené používať na hasenie elektrických inštalácií pod napätím, ako aj alkalických kovov...

Požiarne nebezpečné predmety

Požiare sa delia na typy podľa rozsahu a intenzity. Samostatný požiar - požiar, ktorý vznikol v samostatnej budove alebo stavbe ...

Prioritné kritériá kvality života medzi študentmi lekárskej fakulty Temnikovského

Zdravie je hlavným ukazovateľom kvality života. Je známe, že zdravotný stav človeka v súčasných podmienkach výrazne závisí od podmienok, v ktorých sa nachádza (bezpečnosť bytia v spoločnosti, hygienický a hygienický stav priestorov ...

Varovné signály Spôsoby signalizácie Účel signalizácie Činnosti obyvateľstva po prijatí signálu Pozor VŠETCI! Zvukový signál so sirénami, klaksónmi a inými zvukovými upozorneniami...

Signál „nálet“ a akcie obyvateľstva pri jeho ohlásení

Rany sa delia na: Povrchové - plytké, kedy je poškodená len jedna koža Hlboké - vzrušujúce podkožie, svaly, kosti Podľa veľkosti rany sa delia na malé, stredné a rozsiahle ...

Systémy na monitorovanie bezpečnostných a environmentálnych požiadaviek

IN Ruská federácia Existuje niekoľko typov monitorovania, ktoré riadi implementáciu a dostupnosť samotných bezpečnostných a environmentálnych požiadaviek ...

Podniková bezpečnostná služba

Zaškolenie sa vykonáva so všetkými novoprijatými bez ohľadu na ich vzdelanie, dĺžku služby v danej profesii či pozícii, ako aj s dočasne vyslanými pracovníkmi, žiakmi, študentmi ...

Zlepšenie pracovných podmienok obrábača kovov

V RMM prebiehajú tieto technologické procesy: - diagnostické práce; - opravy dielov (brúsenie, vŕtanie...

Stredne multiplicitné napájanie VMP pomocou generátora GPS-600

Vzduchovo-mechanická pena (AMF) je trieda pien používaných pri hasení požiarov, ktoré sa získavajú mechanickým zavádzaním vzduchových bublín do roztoku penidla.V súčasnosti je vzduchovo-mechanická pena prakticky jediným používaným typom peny (podľa druhu tvorenie). Chemické peny sa považujú za škodlivé pre životné prostredie a ľudské zdravie.

Pena je rozptýlený systém pozostávajúci z buniek - vzduchových (plynových) bublín oddelených filmami vody obsahujúcimi stabilizátor (penotvorné činidlo).

Vzduchovo-mechanické peny sa získavajú zmiešaním vodných roztokov penotvorných činidiel so vzduchom.

Penu, ako každý rozptýlený systém, možno získať dvoma spôsobmi:

• kondenzácia, t. j. spojenie veľmi malých (mikroskopických) bubliniek plynu do väčších;
• disperzia, teda rozdrvenie veľkých vzduchových bublín a inklúzií na menšie, a teda stabilnejšie.

Disperzná metóda je založená na výrobe peny v dôsledku drvenia a distribúcie vzduchu alebo plynu v roztoku s penotvorným činidlom. Zvyčajne sa do roztoku zavádzajú malé časti plynu a rozdrvia sa tam na veľkosť malých bublín. Najjednoduchší spôsob, ako to dosiahnuť, je fúkať plyn cez rúrku ponorenú do kvapaliny alebo striekaním kvapaliny na kovovú sieť, cez ktorú je plyn nútený prúdiť. Tak možno získať monodisperzné peny, t.j. peny pozostávajúce z bublín rovnakej veľkosti.

Na hasenie požiarov sú určené najvýkonnejšie a najúčinnejšie jednotky disperznej peny. Sú také spoľahlivé a produktívne, že sú široko používané v rôznych odvetviach národného hospodárstva. Používajú sa hlavne tri skupiny zariadení.

Do prvej skupiny patria vzduchovo-penové sudy fungujúce na princípe turbulentného prúdu: z dýzy je vypudzovaný roztok penidla pod tlakom, zachytávajúci vzduch z okolia, drvený a miešaný v turbulentnom prúdení. Pena vznikajúca pri intenzívnom miešaní roztoku a vzduchu sa vytláča potrubím nazývaným penová dýza. Takáto pena sa vyznačuje nízkou expanziou a štruktúrnou heterogenitou, takže je nestabilná.

Vo vzduchovo-penových kufroch

Vo vzduchovo-penových kufroch

V druhej skupine zariadení sa používajú dýzy, ktoré tvoria rozprašované prúdy, ktoré sú v súčasnosti najpoužívanejšie (hovoríme o moderných sudoch s depletérom, napr. sudy KURS-8, RSKU-50A, STORM RSP-80V- 16 a podobne). Rozprášený roztok penotvorného činidla po opustení dýzy pri vysokej rýchlosti spení pri kontakte so vzduchom. Takéto zariadenia vytvárajú aj nízkoexpanznú penu a aj pri nízkych tlakoch vrhajú prúd peny na veľké vzdialenosti, čo uľahčuje hasenie veľkých požiarov.

V dýzach tvoriacich atomizované prúdy

V penových generátoroch tretej skupiny dochádza k peneniu na mriežkach. Roztok penotvorného činidla pod tlakom je vypudzovaný z dýzy, padá vo forme kvapiek na bunky sita a zmáča ich. Prúd vzduchu dodávaný ventilátorom alebo ejektorom fúka penové bubliny na bunky mriežky. Tieto bubliny sa oddeľujú od mriežky a vytvárajú penu s malými rovnomernými pórmi obrovskej početnosti (1000 alebo viac). Takéto generátory peny vyrobia až 15 tisíc litrov peny za 1 sekundu a dosah prúdu dosahuje 8-12 mgorban Yu.I. Požiarne roboty a prijímače v požiarnej automatizácii a požiarnej ochrane. - M.: Pozhnauka, 2013. - 352 s..

Na mriežkach generátorov peny

Na mriežkach generátorov peny

Hore

Táto stránka nemá žiadnych kurátorov!

wiki-fire.org

Príjem - vzduchovo-mechanická pena - Veľká encyklopédia ropy a zemného plynu, článok, strana 1

Príjem - vzduchovo-mechanická pena

Strana 1

Získanie stabilnej a homogénnej vzduchovo-mechanickej peny je najdôležitejším krokom pri vytváraní vysoko kvalitných pien.

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny sa používajú nasledujúce penové koncentráty.

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny sa používajú vzduchovo-penové sudy, penové generátory a penové postrekovače. Sudy so vzduchovou penou a generátory peny sa používajú v mobilných zariadeniach na hasenie vonkajších a vnútorných požiarov. Vnútorné požiarne hydranty sú často vybavené vzduchovo-penovými sudmi.

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny takého množstva je možné použiť aj iné zariadenia a zariadenia.

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny je potrebné špeciálne vybavenie a vodné roztoky softvéru.

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny sa do vody zavedie penotvorné činidlo.

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny sa používa penidlo PO-1, pozostávajúce z petrolejového kontaktu, lepidla na drevo a etylalkohol.  

Na získanie vzduchovo-mechanickej peny sa používajú vzduchovo-penové sudy, penové generátory a penové postrekovače.

Na získanie stabilných vzduchovo-mechanických pien musí koncentrácia uvažovaných penotvorných činidiel prekročiť kritickú koncentráciu pre tvorbu miciel (0ОШ-О.

Na získanie stabilných vzduchovo-mechanických pien musí koncentrácia uvažovaných penotvorných činidiel prekročiť kritickú koncentráciu pre tvorbu miciel (0 01 - 0 001 M) a ležať mimo oblasti najprudšieho poklesu povrchového napätia.

Na výrobu vysokoexpanzného vzduchu sa používajú vysokoexpanzné penové generátory GVP-600 a GVP-2000, modernizované penové zdviháky systému Trofimov, penové koncentráty PO-1 alebo iné penové koncentráty odporúčané VNIIPO Ministerstva vnútra ZSSR. mechanickú penu a dodávať ju do horiacich nádrží s ropnými produktmi.

Stránky:     1  2  3   4

www.ngpedia.ru

Vzduchovo-mechanická pena

Vzduchovo-mechanická pena vzniká intenzívnym mechanickým miešaním vodného roztoku penotvorného činidla so vzduchom.

Na výrobu peny sa používajú penotvorné činidlá PO-1 a PO-6.

Penotvorný prostriedok PO-l je neutralizovaný petrolejový kontakt obsahujúci najmenej 45 % sulfónových kyselín. Aby sa dosiahla požadovaná expanzia a stabilita peny, pridáva sa do nej 4,5% lepidla a 10% alkoholu alebo etylénglykolu.

Penotvorný prostriedok PO-6 je produktom alkalickej hydrolýzy technickej krvi zvierat. Na zabezpečenie stability peny sa do nej pridáva 1% síran železnatý. Aby sa zabránilo hnilobe penotvornej látky pri dlhodobom skladovaní, pridáva sa do nej 4% fluorid sodný.

Penové koncentráty musia spĺňať požiadavky GOST 6948-54 a GOST 9603-61.

Vzduchovo-mechanická pena pozostáva z bublín, ktorých obal je vytvorený z roztoku penotvorného činidla. Bubliny obsahujú (v závislosti od penidla) až 90 % vzduchu, 9,5 % vody a až 0,5 % penidla. Špecifická hmotnosť peny je od 0,11 do 0,17.

Ukazuje sa, že vzduchovo-mechanická pena pomocou špeciálnych zariadení (mixéry a sudy so vzduchovou penou). Trvanlivosť peny na báze penového koncentrátu PO-1 je 30 minút a na báze penového koncentrátu PO-6 minimálne 60 minút.

VNIIPO vyvinul receptúru pre penidlo PO-8 na získanie vzduchovo-mechanickej peny so zvýšenou odolnosťou, ktorá sa používa na hasenie ropných produktov a polárnych kvapalín (alkohol, acetón atď.).

Vzduchovo-mechanická pena sa podľa výkonového pomeru delí na normálnu a vysokoexpanznú penu.

Za penu normálnej rozťažnosti sa považuje, keď sa z 1 litra penového koncentrátu PO-1 a 25 litrov vody vytvorí 200 až 300 litrov peny, z 1 litra penového koncentrátu PO-6 a 25 litrov vody 125 až 175 litrov. .

Pena z penového koncentrátu PO-6 je stabilnejšia ako z penového koncentrátu PO-1. Na získanie peny normálnej expanzie sa používajú vodné roztoky penotvorných činidiel PO-1 (3-4 % obj.) a PO-6 (4-6 % obj.).

Penotvorný prostriedok PO-1 sa považuje za vhodný, ak je výstupný pomer peny najmenej 10, jeho trvanlivosť je najmenej 30 minút a penový koncentrát PO-6, ak je výstupný pomer peny najmenej 5, jeho trvanlivosť je najmenej 60 minút. .

Normálna expanzná pena dobre drží na zvislých plochách, preto ju možno použiť na ochranu materiálov a konštrukcií pred požiarom pri pôsobení sálavého tepla.

Na hasenie ropných produktov s bodom vzplanutia 45 °C a viac, ktoré sa nachádzajú v nádobách, a ropných produktov s bodom vzplanutia 45 °C a nižším (s výnimkou leteckej dopravy) je vhodné použiť vzduchovo-mechanickú penu normálnej expanzie. benzín), rozliaty v tenkej vrstve na tvrdý kryt alebo na hladinu vody.

Môže sa použiť aj na hasenie ropných produktov s bodom vzplanutia 45°C a nižším (s výnimkou benzínu) v nádobách. Zároveň je však potrebné pamätať na to, že na hasenie ropných produktov s bodom vzplanutia 28 ° C a nižším sa na ploche nie viac ako 100 m2 použije vzduchovo-mechanická pena normálnej expanzie na základe možno použiť penový koncentrát PO-1 a na ploche nie viac ako 400 - 500 m2 - na báze penidla PO-6. Vzdialenosť od horného okraja boku nádrže k hladine kvapaliny by nemala byť väčšia ako 2 m. Túto podmienku je potrebné dodržať aj pri hasení ropných produktov s bodom vzplanutia 28 až 45 °C.

Penové koncentráty sú neúčinné pri hasení požiarov polárnych kvapalín (alkohol, éter, acetón).

Na hasenie ropných produktov (benzín, petrolej, ropa, vykurovací olej) sa spolu s penidlom PO-1 používa zmáčadlo NB.

VNIIPO vyvinulo metódu hasenia ropných produktov v kontajneroch privádzaním vzduchovo-mechanickej peny cez vrstvu paliva. V tomto prípade je možné požiar uhasiť pri akejkoľvek hladine paliva v nádržiach.

Vysokoexpanzná pena na báze penových koncentrátov PO-1 alebo PO-6 je vyrábaná špeciálnym generátorom pracujúcim na princípe zvýšeného nasávania vzduchu. Môže sa použiť na lokalizáciu požiarov pevných látok, ohnivého horenia v miestnostiach. Pena poskytuje vysokú účinnosť hasenia pri hasení ropných produktov.

Pri uhasení ohnivého horenia v priestoroch dochádza k vytesňovaniu dymu a splodín horenia, lokalizácii spaľovacích centier a vytváraniu priaznivých podmienok na úplné zastavenie horenia.

Keďže miestnosti sú vyplnené vysokoexpanznou penou, teplota v nich rýchlo klesá v dôsledku vytesňovania horúcich plynov, zastavenia horenia a čiastočného ochladzovania konštrukcií. Teplota v spaľovacej miestnosti, ako ukazuje prax, ihneď po dodaní peny môže klesnúť z 1 000 ° C alebo viac na 65 - 50 ° C.

Po naplnení miestnosti penou môže teplota v nej opäť stúpnuť, pretože vyhrievané podlahové konštrukcie nestihnú kvôli krátkodobému pôsobeniu peny vychladnúť.

Vysokoexpanzná pena dokáže uhasiť plameň len kvôli prítomnosti veľkého množstva vzduchu v ňom a obmedzenému času jeho prívodu. Centrá tlenia pevných látok zostávajú nezhasnuté.

Vplyvom tepla uvoľneného pri tlení sa pena rýchlo zrúti.

Úplná eliminácia tlejúcich centier závisí od intenzity a času prísunu peny a od toho, ako rýchlo preniká do miest horenia.

V praxi pena s vysokou rozťažnosťou nie je tepelne vodivá. Kolísanie teploty okolia od -30 do +30°C nemá zásadný vplyv na kvalitu peny. Pri nízkych teplotách (pod -15 °C) sa odpor peny o niečo zníži, aj keď sa na jej povrchu vytvorí stabilná kôra. Vysoká teplota urýchľuje deštrukciu peny.

Pena nemá škodlivý vplyv na väčšinu materiálov a zariadení, nevytvára dodatočné zaťaženie konštrukcií vďaka svojej nízkej objemovej hmotnosti.

Penotvorný roztok je dobrým zmáčadlom a preto voľne preniká do materiálov, vrátane vláknitých.

Pri použití vzduchovo-mechanickej peny je práca hasičov pri hasení značne uľahčená. Preto je široko používaný pri hasení požiarov, je to hlavný hasiaci prostriedok.

Pri hasení ropných produktov je potrebné použiť vypočítané množstvo chemickej aj vzduchovo-mechanickej peny. Pokyny na ich výpočet sú uvedené v prílohe 4 „Pravidiel požiarnej bezpečnosti pre riečnu dopravu Ministerstva riečnej flotily RSFSR“.

Oxid uhličitý (odborný názov pre oxid uhličitý) CO2 je bezfarebný plyn sotva vnímateľného zápachu, nehorí a nepodporuje horenie, nevedie elektrický prúd. Koncentrácia hasenia pár oxidu uhličitého vo vzduchu by mala byť 22,4 % (obj.). Pri 0°C a tlaku 36 kgf/cm2 ľahko skvapalňuje, pričom prechádza z plynného stavu do kvapalného.

Výparné teplo kvapalného oxidu uhličitého je 47,7 cal/kg. Rýchlym odparovaním kvapalného oxidu uhličitého vzniká tuhý (snehu podobný) oxid uhličitý. Špecifická hmotnosť takéhoto oxidu uhličitého pri teplote -79 ° C je 1,53.

Oxid uhličitý alebo sneh z oxidu uhličitého nasmerovaný do požiarnej zóny znižuje koncentráciu kyslíka v nej na takú hodnotu, že horenie je nemožné, a tiež ochladzuje horiacu látku a prostredie, v dôsledku čoho sa horenie zastaví.

Oxid uhličitý sa používa na hasenie požiarov v uzavretých priestoroch (v podmienkach obmedzenej výmeny vzduchu) a na relatívne malom priestore priamo vo vzduchu. Používa sa na hasenie požiarov v elektrických inštaláciách pod napätím.

Pri hasení požiarov v uzavretých priestoroch sa spotrebuje 0,495 kg / m3 oxidu uhličitého av najviac požiarne nebezpečných priestoroch - 0,594 / kg / m3.

Spaľovanie plameňa v nákladnom priestore plavidla pri použití oxidu uhličitého sa zastaví, keď percento kyslíka v ňom klesne na 14 %. Búchanie však pokračuje. Aby sa to zastavilo, musí sa obsah kyslíka v nákladnom priestore zvýšiť na 5 %. Oxid uhličitý sa musí privádzať do nákladného priestoru, kým sa tlenie úplne nezastaví a môže trvať niekoľko hodín až jeden alebo dva dni.

Oxid uhličitý ako nezávislý hasiaci prostriedok "je zriedka používaný v stacionárnych hasiacich zariadeniach na riečnej doprave. Nahrádzajú ho účinnejšie prostriedky - halogénované uhľovodíky: etylbromid, metylénbromid, tetrafluórdibrómetán, ktoré sú súčasťou zloženia takýchto hasiacich prístrojov." zmesi ako "3,5", SZhB a jednozložkový freón-114B2.

trudova-ohrana.ru

Dodávka vzduchovo-mechanickej peny. (s nasávaním penového koncentrátu z externej nádoby).

Vykonajte operácie na inštaláciu protipožiarneho zariadenia na pracovisku a spustenie požiarneho čerpadla. Ďalej postupujte takto:

Odstráňte zástrčku z armatúry a na jej miesto pripojte hadicu;

Spustite druhý koniec hadice do nádoby s penotvorným činidlom;

Otvorte ventil zmiešavača peny;

Nastavte dávkovač do požadovanej pracovnej polohy;

Naneste vzduchovo-mechanickú penu.

Poznámka:

Pri práci z cudzej nádoby je potrebné tesné uzavretie dávkovača, najmä pri odbere vody zo zásobníka. Ak nie je dávkovač zablokovaný, čerpadlo nasaje namiesto vody jedno penidlo.

Požiarne ručné sudy sú určené na vytváranie a smerovanie súvislých a striekaných vodných prúdov pri hasení požiarov.

Kufre sa v závislosti od konštrukčných prvkov a základných parametrov delia na:

Sudy s normálnym tlakom;

Vysokotlakové sudy.

Sudy normálneho tlaku zabezpečujú dodávku vody a hasiacich roztokov pri tlaku pred sudom od 0,4 do 0,6 MPa (od 4 do 6 kgf / cm2), dovážané od 0,7 MPa (7 kgf / cm2).

Vysokotlakové sudy dodávajú vodu a hasiace roztoky pri tlaku pred sudom od 2 do 3 MPa (od 20 do 30 kgf/cm2).

Kufre sa v závislosti od prítomnosti (neprítomnosti) blokovacieho zariadenia delia na:

neprekrývajúce sa;

Prekrývanie.

Sudy normálneho tlaku sa v závislosti od menovitého priemeru spojovacej hlavy delia podľa štandardných veľkostí na sudy:

S podmienečným povolením Dу 50;

S podmienečným povolením Dу 70.

Sudy v závislosti od funkčnosť rozdelené na stonky:

Vytváranie iba súvislého prúdu;

Atomizéry, ktoré tvoria iba atomizovaný prúd;

Univerzálny, tvoriaci kontinuálny aj rozprašovaný prúd;

S ochrannou clonou, ktorá navyše tvorí vodnú clonu na ochranu strelca pred tepelným žiarením;

Kombinované, tvoriace vodné a penové lúče.

Technické údaje:

Testy by sa mali vykonávať za normálnych klimatických podmienok.

Pravidelné skúšky by sa mali vykonávať aspoň raz ročne a po opravách. Na každom kmeni, na viditeľnom mieste, musí byť umiestnené označenie obsahujúce tieto údaje:

a) inventárne číslo;

b) dátum skúšky;

c) číslo požiarneho útvaru;

Označenie musí zostať po celú dobu životnosti hlavne. Inventárne číslo sa na kovové telo požiarnej ručnej hlavne nanáša razením alebo gravírovaním. Je povolené aplikovať dátum skúšky, číslo požiarnej zbrojnice s farbou.

Kreslenie inventárneho čísla na kovovú schránku hasičskej ručnej hlavne stierateľnými, blednúcimi prostriedkami (fixkou, fixkou) je zakázané. Tepelne izolačný kryt hlavne musí byť vyrobený z polyetylénu s nízkou hustotou podľa GOST alebo z iných materiálov s rovnakou tepelnou vodivosťou. Dĺžka popruhu hasičskej ručnej hlavne musí byť najmenej 50 cm.

Manuál na hasenie sudov

RS-50 RS-70 Dual-force

SRK-50 RSP-70 RSK3-70

Sudy sa testujú v nasledujúcom poradí:

a) externé vyšetrenie;

Počas inšpekcie kontrolujú vzhľad, upevnenie montážnych jednotiek a dielov, prítomnosť tepelne izolačného povlaku karosérie, označenia a označenia, ako aj úplnosť súladu s požiadavkami GOST. Vzhľad stôp po korózii, ryhy, preliačiny, praskliny a iné mechanické poškodenia a defekty na detailoch kmeňov nie je povolený. Ostré rohy a hrany dielov musia byť otupené. Upevnenie jednotlivých častí, montážnych jednotiek by malo vylúčiť samovoľné uvoľnenie a odskrutkovanie. Telo hlavne musí mať tepelne izolačný povlak. Kontrola sa vykonáva vizuálne.

b) kontrola pevnosti a tesnosti tela hlavne, tesnosti blokovacieho zariadenia;

Pevnosť a tesnosť telies uvedených zariadení musí byť zabezpečená pod hydraulickým tlakom, kmene musia odolať hydraulickému tlaku 0,9-1,0 MPa (9-10 kgf / cm2) a súčasne aj stopám vody (v vo forme kvapiek) na vonkajších povrchoch jeho častí a netesnosti v spojoch. Doba držania pod tlakom je najmenej 2 minúty.

c) kontrola ovládacej sily blokovacieho zariadenia;

Kontrola sily na ovládacom gombíku uzatváracieho zariadenia pri privádzaní vody do suda pod prevádzkovým tlakom. Rukoväť ventilu sa voľne pohybuje do všetkých polôh, reguluje a uzatvára prívod vody. Keď je sud vypnutý, prívod vody je úplne zablokovaný.

d) kontrola uzáveru spojovacích hláv;

Kontrola uzavretia hláv kmeňov sa vykonáva ručne, pričom je potrebné zabezpečiť vstup pozdĺž špirálovej rímsy o množstvo rovnajúce sa 1,0 - 1,5 šírky špičáku.

e) kontrola parametrov kontinuálneho prúdu;

Kvalita kontinuálneho prúdu sa kontroluje vizuálne. Vytváranie súvislého prúdu na výstupe z dýzy (bez brázd, delaminácie a známok postreku). Pri kontrole dosahu kontinuálneho prúdu je hlaveň upevnená pod uhlom sklonu k horizontu 30 stupňov vo výške 1 m od výstupného rezu k skúšobnému miestu.

Dosah (maximálne pri extrémnych poklesoch) prúdu sa meria od priemetu dýzy hlavne na testovacie miesto. Pri určovaní dosahu prúdu musí byť tester oproti výstupu prúdu a nastaviť značku na miesto, kde dopadajú extrémne kvapky. Presnosť merania +0,2 m.

e) kontrola parametrov rozprašovacieho prúdu;

Kvalita striekacieho prúdu sa kontroluje vizuálne.

Výsledky skúšok sú zaznamenané v skúšobnom protokole PTV a sú zdokumentované v zákone (voliteľné pre požiarne trysky), ktorý musí obsahovať:

a) dátum testovania;

b) označenie inventárneho čísla hlavne podrobeného skúške;

c) skúšobný postup;

d) zoznam regulačných dokumentov, na základe ktorých sa skúšky vykonali;

e) výsledky testov.

Skontrolujte počas prevádzky.

Musíte sa uistiť, že:

Bez zjavného poškodenia, všetky diely sú na svojom mieste, nerozbité, opravené

správne, nálepky nie sú poškodené atď.;

Sieťka filtra na vstupe do suda nie je upchatá nečistotami;

Závitový vstup tesne prilieha k hlavni, je zabezpečená tesnosť spojenia;

Rukoväť ventilu sa voľne pohybuje do všetkých polôh, reguluje a uzatvára prívod vody.

Keď je sud vypnutý (rukoväť ventilu sa posunie dopredu, kým sa nezastaví), prívod vody je úplne zablokovaný;

Prietok hlavne zodpovedá ukazovateľom získaným na základe tlaku čerpadla a spätného rázu hlavne;

Nárazník sa ľahko otáča a prispôsobuje tvar prúdu v akejkoľvek polohe prúdenia;

Prepnutie nárazníka do režimu splachovania a výstup z neho neovplyvňuje prietok, tlak sa obnoví po páde;

Tlačidlo nastavenia tlaku sa voľne otáča a prepína tlak v hlavni.

poznayka.org

VMP

Téma Typy vymenovania a usporiadanie zariadení na výrobu vzduchovo-mechanickej peny

Typ hodiny: triedna skupina

Vyhradený čas: 1 hodina štúdia.

Rozšírený plán lekcií.

Penotvorné činidlá na všeobecné použitie

Penové koncentráty na všeobecné použitie sa vyrábajú z lacných a ľahko dostupných surovín. Používa sa na výrobu peny a zmáčacích roztokov.

Určené na hasenie požiarov ropných produktov, dreva, látok, papiera, rašeliny, bavlny, gumy, plastov atď. Používajú sa na získanie peny s nízkou, strednou a vysokou expanziou.

Tie obsahujú:

Účelové meniče

Penové koncentráty na špeciálne účely sa používajú na výrobu peny, pri hasení požiarov ropných produktov a rôznych tried horľavých kvapalín požiarne najnebezpečnejších predmetov, ako aj na použitie s morskou vodou, pri nízkych teplotách a iných špeciálnych podmienkach. Niektoré z nich sú vyrobené na základe vzácnych drahých surovín.

Tie obsahujú:

Fyzikálno-chemické a hasiace vlastnosti pien.

Hasiace peny sa delia na chemické a vzducho-mechanické.

Chemická pena (násobok až 6) sa získava ako výsledok chemickej reakcie medzi kyslou a zásaditou časťou:

Fe2(S04)3+6NaHC03-)-3Na2S04+2Fe(OH)3+6C02

h3S04+2NaHC03->Na2S04+2C02+2h30

Vzduch - mechanická pena sa získava mechanickým pohybom troch zložiek: vody, penidla a vzduchu.

Podľa GOST 12.1.114-82 sa VMP delí na tri typy:

VMP nízka násobnosť K<20 (для расчетов К=10) ВМП

priemerná násobnosť 20^K^200 (pre výpočty K=100)

VMP vysoká multiplicita K>200 (pre výpočty K=1000)

Fyzikálno-chemické a hasiace vlastnosti pien a ich rozsah.

Hasiace peny sú zhlukom bublín,

skladajúci sa z

kvapalný obal naplnený vzduchom alebo plynmi, t.j. pena je

koncentrovaná emulzia plynu a kvapaliny.

Chemická pena pozostáva z 80 % CO2 (oxid uhličitý), 19,7 % vodného roztoku a 0,3 % penotvorných činidiel.

VMP pozostáva z 83-99,6 % vzduchu a 0,4-17 % vodného roztoku PO.

Hlavné vlastnosti pien, bez ohľadu na spôsob ich prípravy, sú tieto:

1. Pomer peny je pomer objemu peny k objemu peniacej kvapaliny. Násobnosť závisí od druhu, kvality a koncentrácie SO vo vode, od konštrukcie penového zariadenia, od tlaku pred atomizérom a od teploty nasávaného vzduchu.

2. Odolnosť voči pene je schopnosť odolávať zničeniu v určitom čase. Stabilita peny je čas, za ktorý sa pena zničí o 50% pôvodného objemu. Odolnosť závisí od: typu softvéru, vlastností a teploty látok, s ktorými interaguje, spôsobu dodávania, výšky penovej vrstvy. t = 3,8-18 min (SAMPO - niekoľko hodín)

3. Vysoká tepelná kapacita - pena pri zrážaní ochladzuje horiace látky (stavebné konštrukcie, horľavé kvapaliny a horľavé kvapaliny) vďaka vodnému roztoku penotvorného činidla prítomného v jej štruktúre.

4. Nízka hustota 4-170 kg/m3. Hustota závisí od expanzného pomeru peny, pena pláva na hladine kvapalín, nezaťažuje nadmerne nátery a eliminuje stratu stability nádoby pri hasení požiarov.

5. Nízka tepelná vodivosť – je blízka tepelnej vodivosti stacionárnych plynov. To umožňuje použitie peny ako tepelnoizolačnej clony proti pôsobeniu sálavej energie.

6. Izolačná schopnosť - pri hasení penou zabraňuje penová vrstva prenikaniu pár do zóny horenia a tepla zo zóny horenia na povrch látky.

7. Viskozita – schopnosť peny rozprestierať sa.

8. Jemnosť - stupeň mletia t.j. veľkosti bublín. So zvyšujúcou sa disperziou peny sa zvyšuje doba jej existencie, viskozita a paroplynová nepriepustnosť.

Spôsob výroby peny a účel hasenia:

Nízka expanzná pena - sudy SVE; UHPE; ORT-50 s tryskou - hasiaca bavlna a príbuzné látky, používa sa aj na hasenie výrobkov v tvare gumy a peny.

Stredná expanzná pena - GPS-600; GPS-800; GPS - 2000 - hasenie horľavých kvapalín.

Vysokoexpanzná pena - získaná LEN s pomocou odsávača dymu. Hasenie objemových požiarov (pivnice). V tejto pene môžete dýchať.

Schémy bojového nasadenia s dodávkou VMP

studfiles.net

3.3. Zariadenia a prístroje na získavanie vzduchovo-mechanickej peny

Vzduchovo-mechanická pena je určená na hasenie požiarov kvapalných (trieda požiaru B) a pevných (trieda požiaru A) horľavých látok. Pena je systém dispergovaný v bunkovom filme pozostávajúci z masy plynu alebo vzduchových bublín oddelených tenkými tekutými filmami.

Vzduchovo-mechanická pena sa získava mechanickým zmiešaním penotvorného roztoku so vzduchom. Hlavnou hasiacou vlastnosťou peny je jej schopnosť zabrániť vniknutiu horľavých pár a plynov do spaľovacej zóny, v dôsledku čoho sa horenie zastaví. Významnú úlohu zohráva aj chladiaci účinok hasiacich pien, ktorý je do značnej miery vlastný nízkoexpanzným penám obsahujúcim veľké množstvo kvapaliny.

Dôležitou charakteristikou hasiacej peny je jej multiplicita - pomer objemu peny k objemu roztoku penového koncentrátu obsiahnutého v pene. Existujú peny s nízkou (do 10), strednou (od 10 do 200) a vysokou (nad 200) expanziou. Penové sudy sú klasifikované v závislosti od pomeru výslednej peny (obr. 3.23).

PENOVÉ PALUBNÉ ZBRANE

Pre penu s nízkou expanziou

Pre strednú expanziu peny

Kombinované pre penu s nízkou a strednou expanziou

Ryža. 3.23. Klasifikácia penových požiarnych trysiek

Penový hriadeľ - zariadenie inštalované na konci tlakového potrubia na vytváranie prúdov vzduchovo-mechanickej peny rôznej násobnosti z vodného roztoku penotvorného činidla.

Na získanie nízkoexpanznej peny sa používajú manuálne vzduchovo-penové sudy SVP a SVPE. Majú rovnaké zariadenie, líšia sa len veľkosťou, ako aj ejektor určený na vysávanie penového koncentrátu z nádrže.

Hlaveň SVPE (obr. 3.24) pozostáva z telesa 8, na jednej strane ktorého je naskrutkovaná hlavička čapu 7 na pripojenie suda k hadicovému tlakovému vedeniu príslušného priemeru a na druhej strane rúrky 5 z hliníkovej zliatiny a určený na vytvorenie vzduchovo-mechanickej peny je pripevnený k skrutkám a smerujúcim do ohňa. V tele hlavne sú tri komory: sacia6, vákuová3 a výstupná4. Na vákuovej komore je vsuvka 2 s priemerom 16 mm na pripojenie hadice 1 s dĺžkou 1,5 m, cez ktorú sa nasáva penidlo. Pri pracovnom tlaku vody 0,6 MPa vzniká v komore tela hlavne podtlak minimálne 600 mm Hg. čl. (0,08 MPa).

Ryža. 3.24. Vzduchovo-penová hlaveň s vyhadzovačom typu SVPE:

1 - hadica; 2 - vsuvka; 3 – vákuová komora; 4 - výstupná komora; 5 - vodiaca rúrka; 6 - prijímacia komora; 7 - spojovacia hlava; 8 - telo

Princíp tvorby peny v kmeni SVP (obr. 3.25) je nasledovný. Peniaci roztok prechádzajúci otvorom 2 v tele hlavne 1 vytvára v kužeľovej komore 3 vákuum, vďaka čomu je vzduch nasávaný cez osem otvorov rovnomerne rozmiestnených vo vodiacej rúrke 4 hlavne. Vzduch vstupujúci do potrubia sa intenzívne mieša s peniacim roztokom a vytvára prúd vzduchovo-mechanickej peny na výstupe z valca.

Ryža. 3.25. Sud vzduch-pena SVP:

Princíp tvorby peny v šachte SVP sa líši od SVP tým, že do prijímacej komory nevstupuje penivý roztok, ale voda, ktorá pri prechode cez centrálny otvor vytvára vo vákuovej komore vákuum. Penotvorné činidlo sa nasáva cez vsuvku do vákuovej komory hadicou z chrbtového suda alebo inej nádoby. Technické charakteristiky požiarnych dýz na získanie nízkoexpanznej peny sú uvedené v tabuľke. 3.10.

Tabuľka 3.10

Stredne expanzné penové generátory slúžia na získanie stredne expanznej vzduchovo-mechanickej peny z vodného roztoku penotvornej látky a jej dodávanie na požiarisko.

V závislosti od výkonu peny sa vyrábajú nasledujúce štandardné veľkosti generátorov: GPS-200; GPS-600; GPS-2000. Ich technické vlastnosti sú uvedené v tabuľke. 3.11.

Tabuľka 3.11

Penové generátory GPS-200 a GPS-600 sú dizajnovo identické a líšia sa iba geometrickými rozmermi atomizéra a krytu. Generátor je prenosné ejektorové zariadenie s vodným lúčom a pozostáva z týchto hlavných častí (obr. 3.26): plášť generátora 1 s vodiacim zariadením, sieťový balík 2, odstredivý sprej 3, tryska 4 a zberač 5. Telo atomizéra je pripevnené k rozdeľovaču generátora pomocou troch stojanov, v ktorých je osadený atomizér 3 a spojovacia hlavica GM-70. Sieťový obal 2 je krúžok pokrytý kovovou sieťkou pozdĺž koncových rovín (veľkosť oka 0,8 mm). Vírový postrekovač3 má šesť okienok umiestnených pod uhlom 12°, čo spôsobuje vírenie toku pracovnej tekutiny a poskytuje atomizovaný prúd na výstupe. Tryska 4 je navrhnutá tak, aby po sieťovom balení vytvorila prúd peny do kompaktného prúdu a zväčšila dosah peny. Vzduchovo-mechanická pena sa získava zmiešaním troch zložiek v generátore v určitom pomere: vody, penového koncentrátu a vzduchu. Prúd roztoku penotvorného činidla pod tlakom sa privádza do rozprašovača. V dôsledku vyvrhnutia, keď rozprášený prúd vstupuje do kolektora, je vzduch nasávaný a zmiešaný s roztokom. Na sieťový obal padá zmes kvapiek peniaceho roztoku a vzduchu. Deformované kvapky vytvárajú na mriežkach systém natiahnutých fólií, ktoré sa uzatvárajú v obmedzených objemoch a vytvárajú najprv elementárnu (jednotlivé bubliny) a potom objemovú penu. Energia novo prichádzajúcich kvapiek a vzduchu vytlačí hmotu peny von z penového generátora.

Ako penové požiarne trysky kombinovaného typu považujeme inštaláciu kombinovaného hasenia (UKTP) "Purga", ktoré môže byť manuálne, stacionárne a mobilné. Sú určené na výrobu vzduchovo-mechanickej peny s nízkou a strednou expanziou. Technické charakteristiky UKTP rôznych prevedení sú uvedené v tabuľke. 3.12. Pre tieto kmene bol navyše vypracovaný diagram dosahu a závlahová mapa (obr. 3.27), čo umožňuje jasnejšie posúdiť ich taktické možnosti pri hasení požiarov.

Tabuľka 3.12

studfiles.net

Penové ručné požiarne trysky. Typy penových požiarnych trysiek

Dnes by som sa rád zamyslel a ponoril sa do systému požiarno-technických zbraní, a to penových ručných strelných trysiek, ktoré sa používajú priamo pri hasení na dodávanie peny rôznej početnosti. Pena je skvelý nástroj na zlepšenie našich hasičských schopností. Ide o mimoriadne účinný spôsob hasenia viacerých druhov (tried) požiarov súčasne v krátkom čase. Použitie penových požiarnych trysiek umožňuje efektívnejšie využitie rovnakého objemu vody ako napríklad bežné vodné trysky. Použitie penových protipožiarnych trysiek pri hasení teda uľahčuje prácu samotným hasičom a urýchľuje samotný proces hasenia.

Základy tvorby a dodávky požiarnej peny

Predtým, než sa budeme priamo zaoberať penovými hasiacimi tryskami, pripomeňme si, ako prebieha tvorba vzduchovo-mechanickej peny.

Vzduchovo-mechanická pena sa vyrába zmiešaním koncentrovaného roztoku penotvorného činidla s vodou, aby sa vytvoril roztok penidla požadovanej koncentrácie. Po vytvorení roztoku sa musí naplniť vzduchom, aby sa získala pena. Pretože pena sú v skutočnosti vzduchové bubliny rôznych veľkostí.

Existuje niekoľko bežných metód na obohatenie penového roztoku vzduchom, najpoužívanejšie v hasičskom zbore sú tieto:

• plnenie vzduchom priamo na výstupe z dýzy penového požiarneho suda;
• plnenie vďaka špeciálnemu pneumatickému systému automobilu, v systéme dochádza k miešaniu penotvorného činidla, vody a vzduchu;
• a tretí spôsob je použiť metódu vyhadzovania (špeciálne vyhadzovacie trysky) hlavne, trysky.

Pozrime sa, aké typy penových hasičských hadíc môžu dnes hasičské zbory používať.

Typy penových požiarnych trysiek

A tak sme vyššie identifikovali sudy pre typ miešania roztoku penového koncentrátu so vzduchom. Spomedzi troch uvedených metód by som rád poznamenal, a ak môžem povedať, aj vyčlenil, vyhadzovacie typy penových sudov.

Vyhadzovacie sudy majú množstvo výhod, ktoré ich odlišujú od ostatných, a to:

• jednoduchosť dizajnu;
• nedostatok prídavných zariadení na prívod vzduchu;
• schopnosť získať penu rôznej multiplicity.

V takýchto penových sudoch je vzduch dodávaný Venturiho efektom. Keď penový roztok prechádza stredom valcovej dýzy, a nízky level tlak, ktorý umožňuje vstup vzduchu do trysky a získanie peny na výstupe.

K dnešnému dňu sú hlavnými ručnými penovými sudmi vzduchovo-penové vyhadzovacie sudy (SVP, SVPE-4, SVPE-8), generátory strednej expanzie peny (GPS-200, GPS-600, GPS-2000).

Manuálne penové sudy SVP(E)

Ručné penové sudy SVP(E) sú určené na tvorbu hasiacej peny nízkej rozťažnosti a ďalšieho smeru ju do ohňa. Sú to duté kovové (hliníkové) rúrky, dlhé asi 50 cm, s pripojovacou hlavou 66 mm.

Vzduch je nasávaný cez štyri otvory v tele hlavne. Samotné otvory a telo hlavne SVP(E) sú vyrobené tak, že pri prechode roztoku cez telo hlavne sa v ňom vytvorí podtlak (vákuum) a do hlavne sa nasaje potrebné množstvo vzduchu.

Ostatné modely penových šácht SVP(E) sa od seba zásadne nelíšia, len celková produktivita z hľadiska objemu peny je od 2-8 m3/min a prietoku vody od 4 do 16 l/s.

Taktické a technické vlastnosti penových ručných sudov SVP(E)

Aj dnes výrobné závody vyrábajú špeciálne dýzy pre ručné sudy na vodu, ktoré vizuálne a konštrukčne pripomínajú sudy SVP(E) a dokážu dodávať penu.

Generátory peny so strednou expanziou

Už samotný názov kufra GPS-600 (200, 2000) hovorí o type tohto kufra, konkrétnejšie o mnohosti získanej požiarno-technickej peny na výstupe. Stredná expanzná pena, ktorá je oveľa lepšia ako nízkoexpanzná pena na hasenie požiarov.

Princíp činnosti HPS je identický s vyššie uvedeným, zvláštnosť spočíva v prítomnosti špeciálnej kovovej siete na výstupe z hlavne. Pri dopade vzduchom obohateného roztoku penidla na sieťku dochádza k vyfukovaniu bublín, ktoré tvoria stredne expanznú požiarnotechnickú penu.

Taktické a technické vlastnosti GPS

Vzhľadom na vyššie uvedené výkonové charakteristiky penových hriadeľov je možné konštatovať, že z hľadiska ich parametrov (pracovný tlak pred ním a prietok vodného roztoku penového koncentrátu) sú takmer totožné, a preto môžu použiť z rovnakých typov stacionárnych a prenosných penových mixérov.

V praxi sme preskúmali najbežnejšie ručné penové sudy, ktoré v súčasnosti používajú jednotky ministerstva pre mimoriadne situácie v SNŠ. Chcel som však chytiť trochu zahraničných analógov penových sudov.

Zahraničné analógy penových ručných sudov

Zahraničné analógy kmeňov sa v zásade nelíšia a proces tvorby peny je identický, rozdiel je len v niektorých užitočných konštrukčných prvkoch.

Spomedzi mnohých možností sudov by som sa chcel venovať tomuto prenosnému systému zásobovania penou Scotty, hoci tento systém nie je originálny vývoj a má veľa analógov, ale to je príklad.

Podstata tohto systému spočíva v tom, že akékoľvek vedenie (linka s prívodom vody) s vodnou prenosnou požiarnou pištoľou sa dá vo veľmi krátkom čase premeniť na linku na prívod nízkoexpanznej peny. To všetko je možné vďaka použitiu prenosnej 20 l nádoby s penidlom, potrubia s rýchlospojkou pre spojenie s ejekčnou tryskou na vodnom hriadeli.

Tu sú stručne uvedené hlavné zariadenia, pomocou ktorých môžete použiť penu s nízkou a strednou expanziou na uhasenie požiaru.

A nakoniec by som rád poznamenal, že niektoré nevýhody použitia penových sudov a samotného penového koncentrátu:

• najväčšou nevýhodou je cena penidla, ktorá začína od 10 USD za 1 liter a viac, v závislosti od jeho vlastností a typu;
• potreba povinného preplachovania systému čerpadlo-hadica automobilu od penotvorného činidla;
• osobitné pravidlá skladovania penotvornej látky;
• škodlivé pre životné prostredie, napríklad v niektorých európskych krajinách (Nemecko, Francúzsko) je zakázané používať penu na vzdelávacie účely.

PredmetÚčelové typy a usporiadanie zariadení na výrobu vzduchovo-mechanickej peny

Typ triedy: triedna skupina

Vyhradený čas: 1 hodina štúdia.

Literatúra: učebnica "Požiarne inžinierstvo"

Rozšírený plán lekcií.

Penotvorné činidlá na všeobecné použitie sú vyrábané na báze lacných a dostupných surovín. Používa sa na výrobu peny a zmáčacích roztokov.

Určené na hasenie požiarov ropných produktov, dreva, látok, papiera, rašeliny, bavlny, gumy, plastov atď. Používajú sa na získanie peny s nízkou, strednou a vysokou expanziou.

Tie obsahujú:

• ČAJE - A

Účelové meniče

Používajú sa cielené penové koncentráty na výrobu peny, pri hasení požiarov ropných produktov a rôznych tried horľavých kvapalín požiarne najnebezpečnejších predmetov, ako aj na použitie s morskou vodou, pri nízkych teplotách a iných špeciálnych podmienkach. Niektoré z nich sú vyrobené na základe vzácnych drahých surovín.

Tie obsahujú:

Filmotvorné

• Univerzálny

Fyzikálno-chemické a hasiace vlastnosti pien.

Hasiace peny sa delia na chemické a vzducho-mechanické.

chemická pena(násobnosť do 6) sa získa ako výsledok chemickej reakcie medzi kyslou a zásaditou časťou:

Fe2(S04)3+6NaHC03-)-3Na2S04+2Fe(OH)3+6C02

H2 S04+2 NaHC03-> Na2 S04+2 C02+2 H20

Vzduch - mechanická pena sa získava mechanickým pohybom troch zložiek: vody, penidla a vzduchu.

Podľa GOST 12.1.114-82 VMP sa delí na tri typy:

VMP nízka násobnosť K<20 (для расчетов К=10) ВМП

priemerná násobnosť 20^K^200 (pre výpočty K=100)

VMP vysoká multiplicita K>200 (pre výpočty K=1000)

Fyzikálno-chemické a hasiace vlastnosti pien a ich rozsah .

Hasiace peny sú zhlukom bublín ,

skladajúci sa z

kvapalný obal naplnený vzduchom alebo plynmi, t.j. pena je

koncentrovaná emulzia plynu a kvapaliny.

Chemická pena je 80 % CO2 (oxid uhličitý), 19,7 % vodný roztok a 0,3 % penotvorných látok.

VMP pozostáva z 83-99,6 % vzduchu a 0,4-17 % vodného roztoku PO.

Hlavné vlastnosti pien, bez ohľadu na spôsob ich prípravy, sú tieto:

1. Pomer peny je pomer objemu peny k objemu peniacej kvapaliny. Násobnosť závisí od druhu, kvality a koncentrácie SO vo vode, od konštrukcie penového zariadenia, od tlaku pred atomizérom a od teploty nasávaného vzduchu.

2. Odolnosť voči pene- je schopnosť odolávať ničeniu po určitý čas. Stabilita peny je čas, za ktorý sa pena zničí o 50% pôvodného objemu. Odolnosť závisí od: typu softvéru, vlastností a teploty látok, s ktorými interaguje, spôsobu dodávania, výšky penovej vrstvy. t = 3,8-18 min (SAMPO - niekoľko hodín)

3. Vysoká tepelná kapacita- pena, kolabuje, ochladzuje horiace látky (stavebné konštrukcie, horľavé kvapaliny a horľavé kvapaliny) vďaka vodnému roztoku penidla prítomného v jeho štruktúre.

4. nízka hustota 4-170 kg/m3. Hustota závisí od expanzného pomeru peny, pena pláva na hladine kvapalín, nezaťažuje nadmerne nátery a eliminuje stratu stability nádoby pri hasení požiarov.

5. Nízka tepelná vodivosť- je blízka tepelnej vodivosti stacionárnych plynov. To umožňuje použitie peny ako tepelnoizolačnej clony proti pôsobeniu sálavej energie.

6. Izolačná schopnosť- pri hasení penou zabraňuje penová vrstva prenikaniu pár do zóny horenia a tepla zo zóny horenia na povrch látky.

7. Viskozita b - schopnosť peny sa šíriť.

8. disperzia- stupeň mletia t.j. veľkosti bublín. So zvyšujúcou sa disperziou peny sa zvyšuje doba jej existencie, viskozita a paroplynová nepriepustnosť.

Spôsob výroby peny a účel hasenia:

Nízka expanzná pena - sudy SVE; UHPE; ORT-50 s tryskou- hasenie bavlny a príbuzných látok, používa sa aj na hasenie výrobkov v tvare gumy a peny.

Stredná expanzná pena - GPS-600; GPS-800; GPS - 2000- hasenie horľavých kvapalín.

Vysoko expanzná pena- získava sa LEN s pomocou odsávača dymu z ohňa. Hasenie objemových požiarov (pivnice). V tejto pene môžete dýchať.

Schémy bojového nasadenia s dodávkou VMP