Aký priemer komína je potrebný pre plynový kotol. Požiadavky na inštaláciu komína pre plynový kotol. Požiadavky na materiál potrubia

Obsah

1. Zariadenie, klasifikácia a požiadavky
2. Výpočet výšky a veľkosti sekcie
3. Inštalácia a pripojenie komínového potrubia

Úvod

Každý majiteľ súkromného domu, ktorý sa rozhodne používať kotol na tuhé palivá ako zdroj vykurovania, čelí potrebe odstrániť prchavé produkty spaľovania. Tradične túto funkciu v obytných budovách vykonáva komín. V tomto prehľade sa pokúsime zistiť, aké typy komínov existujú, ako ich vypočítať a nainštalovať. Dúfam, že tento článok vám pomôže pri výbere potrebných parametrov pre komínové potrubie, ako aj pri jeho inštalácii a pripojení ku kotlu na tuhé palivo.

Zariadenie, klasifikácia a požiadavky

Komín alebo komín je špeciálny kanál používaný v rôznych budovách na odstraňovanie prchavých produktov spaľovania tuhých palív. Zvyčajne ide o priame potrubie okrúhleho prierezu, pretože to umožňuje maximálny ťah a minimálne hromadenie sadzí na stenách komínového potrubia.

Na výfukový systém plynu sa vzťahujú rôzne požiadavky, ako napríklad:

• Dobrá trakcia;
• Dostupnosť tepelnej izolácie;
• Jednoduchá inštalácia a údržba;
• Dlhá životnosť;
• Odolnosť proti korózii;
• Hladkosť vnútorných stien;
• Požiarna bezpečnosť;
• Estetická príťažlivosť;

Pri výbere komína pre kotol na tuhé palivá by ste mali brať do úvahy teplotu produktov spaľovania. V závislosti od tohto parametra by ste mali vybrať materiál komínového potrubia. Moderní výrobcovia Vyrábajú modulárne komíny z materiálov, ako sú:

• nehrdzavejúca oceľ;
• keramika;
• plast;
• sklo;

Foto 1: Vonkajšia inštalácia komína v vidiecky dom

Teplota spalín na výstupe z kotla TT môže dosiahnuť 600 stupňov Celzia. Preto je oceľový a keramický komín celkom vhodný na použitie spolu s. Použitie sklenených a plastových komínov nie je povolené, pretože tieto materiály sú navrhnuté pre výrazne nižšie teploty plynu.

Samostatne stojí za zmienku klasický tehlový komín. Agresívne prostredie, ktoré vo vnútri takejto konštrukcie vzniká, ju rýchlo robí nepoužiteľnou, a preto ustupujú modernejším zariadeniam.

Ako materiál na výrobu komínových rúr sa najčastejšie používa nehrdzavejúca oceľ. Použitie ocele dáva takémuto zariadeniu množstvo nepopierateľných výhod:

• má nízku hmotnosť v porovnaní s tehlou;
• jednoduchá inštalácia a inštalácia;
• nevyžaduje konštrukciu základov;

Foto 2: Montáž keramického komína v vidiecky dom

Nerezové komíny sa podľa typu konštrukcie delia na tieto typy:

• Jedna stena

  Takéto komíny sú obyčajná oceľová rúra. Výhodou tohto dizajnu je nízka cena. Hlavnou nevýhodou je tvorba kondenzátu na vnútornom povrchu a v dôsledku toho jeho zamrznutie pri mínusových teplotách.

• Dvojstenné (alebo dvojokruhové)

  Konštrukcia takéhoto komína je konštrukcia „potrubie v potrubí“. Vnútri hlavného potrubia je umiestnené potrubie menšieho priemeru a priestor medzi nimi je vyplnený tepelne izolačným materiálom. Výhodou tohto dizajnu je prítomnosť tepelnej izolácie, ktorá chráni komín pred tvorbou kondenzácie, ale nevýhodou je, že cena takýchto zariadení je oveľa vyššia.

Konštrukcia komína vo forme sendvičovej rúry si v poslednej dobe získala mimoriadnu popularitu. Tento dizajn je komín zostavený z jednotlivých metrových rúr, ktorých spoje sú vybavené tepelne izolačným materiálom.

Foto 3: Nerezový komínový sendvičový dizajn

Špeciálne požiadavky sú kladené na hrúbku steny oceľového komína. Pri použití v spojení s kotlami TT by hrúbka steny komína mala byť 1 mm alebo viac.

Keramické komíny sa používajú aj na odstraňovanie produktov spaľovania z kotla na tuhé palivá. Rovnako ako oceľ sú odolné voči vysokým teplotám a agresívnemu prostrediu. Hrúbka ich stien je oveľa väčšia (1,5 cm), a preto sú oveľa ťažšie a vyžadujú inštaláciu na základ. Tiež keramické komíny musia byť prísne vertikálne. Prítomnosť rôznych ohybov je vylúčená. Táto vlastnosť v niektorých prípadoch znemožňuje inštaláciu a inštaláciu takéhoto komína.

Návrat k obsahu

Výpočet výšky a veľkosti sekcie

Správna dĺžka a priemer komína je mimoriadne dôležitý. Použitie príliš krátkeho komínového potrubia vedie k slabému ťahu, nedokonalému spaľovaniu paliva a môže spôsobiť, že prchavé produkty spaľovania preniknú do miestnosti. Preto by ste mali starostlivo sledovať súlad s požadovanou výškou a prierezovou plochou komína.

Foto 4: Príklad napojenia komínového systému na kotol na tuhé palivo

Väčšina uvádza minimálnu prípustnú výšku komína v technická dokumentácia na produkte. Priemer komína by nemal byť menší ako priemer výstupného potrubia dymu z kotla, ktorého veľkosť je zvyčajne uvedená v pase zariadenia alebo sa dá ľahko zmerať. Typicky pre domáce kotly na tuhé palivá s výkonom 18-70 kW je priemer komína približne 130-200 mm. Nižšie je uvedená tabuľka výšok a priemerov komínov pre kotly s nízkym a stredným výkonom, ktoré sa zvyčajne používajú na vykurovanie chát a malých vidiecke domy:

Pri vysokých výškach komína môže dôjsť k zhoršeniu ťahu. V takýchto prípadoch je potrebné zakúpiť a nainštalovať odsávač dymu pre domáci kotol na tuhé palivá.

Foto 5: Odsávač dymu pre domáce kotly na tuhé palivá

Ak je známa teplota výfukových plynov ( Teplota plynu (K)) a statický ťah, potom je možné vypočítať minimálnu povolenú výšku komína pomocou vzorca:

Výška(m) = StatThrust(Pa)*GasTemp(K)*AirTemp(K)/3459*(GasTemp(K)-1.1*AirTemp(K))

StatThrust(Pa)— statický ťah v pascaloch;
Teplota vzduchu (K)— teplota vonkajšieho vzduchu v Kelvinoch. Pre výpočty je lepšie použiť najvyššiu priemernú ročnú teplotu;
Teplota plynu (K)— teplota produktov spaľovania v Kelvinoch na výstupe z kotla na tuhé palivo;

Príklad: Vypočítajme výšku komína pre kotol na tuhé palivá Buderus Logano G221 inštalovaný v regióne Moskva. Počiatočné údaje pre výpočet sú nasledovné:

výkon, kWt) výkon: 20 kW;
StatThrust(Pa): 20 Pa;
Teplota plynu (K): 523 K (250 stupňov Celzia);
Teplota vzduchu (K): 291 K (priemerná denná teplota v Moskovskej oblasti za júl je 18 stupňov Celzia);

Pre bezpečná prevádzka plynový kotol, je potrebné zabezpečiť úplné odstránenie produktov spaľovania. Ak je priemer komína nesprávne zvolený, môžu vstúpiť do miestnosti, čo povedie k otrave oxidom uhoľnatým. Nebezpečenstvo zvyšuje skutočnosť, že produkty spaľovania sú bez zápachu a farby, takže bez špeciálneho zariadenia nie je možné určiť miesto úniku.

Trvanlivosť kanála závisí od materiálu. Musí odolávať vysokým teplotám, vlhkosti a kyselinám vznikajúcim pri spaľovaní plynu. Materiál by mal byť zvolený dostatočne ľahký, aby ste nemuseli posilňovať steny a základy budovy. Na výrobu sa používajú:

1. Nehrdzavejúca oceľ– odolný voči väčšine typov korózie, nie silný, zvažuje sa najlepšia možnosť. Poskytuje spoľahlivú trakciu po dobu 15 rokov.
2. hliník- tiež odolný, ale kvôli nízkej mechanickej pevnosti sa používa iba na dekoráciu interiéru.
3. Smaltované rúry– vyrábajú sa so zabudovanou tepelnou izoláciou, ktorá zjednodušuje montáž komína.
4. Cink Steel– vydrží maximálne 5 rokov, pretože vplyvom výparov s vysokou kyslosťou stratí svoju tesnosť.
5. Keramika– životnosť takýchto výrobkov dosahuje 30 rokov. Európski výrobcovia ich posilňujú krásnymi oceľovými rámami. Kvôli veľkej hmotnosti je však niekedy potrebné prijať opatrenia na spevnenie stien a základov. Takéto konštrukcie poskytujú maximálnu trakciu iba vo vertikálnej polohe, čo nie je vždy možné dosiahnuť.
6. Sendvičové komíny– pozostávajú z dvoch rúrok vložených do seba, s izoláciou medzi nimi. Vďaka 2 vrstvám kovu sú vysoko spoľahlivé. Trvanlivosť závisí od materiálu vnútornej duše. Počas inštalácie nie je potrebná žiadna dodatočná izolácia.
7. Koaxiálne komíny– pozostávajú tiež z dvoch potrubí, ale priestor medzi nimi slúži na prívod vzduchu do plynových kotlov uzavretý typ z ulice. Vyrábajú sa v moduloch, vhodné pre rýchlu montáž.
8. Tehlové komíny- ukázali sa byť ťažké, takže vyžadujú základ. Kvôli hrubým stenám nie je ťah najlepší, čo vedie k hromadeniu sadzí na nich. Preto sa potrubie bude musieť čistiť dvakrát ročne. Okrem toho je tehla hygroskopická, absorbuje kondenzáciu a rýchlo sa zrúti. Zachovalý komín ale môže slúžiť ako ochranný rám, ak doň vložíte nerezovú rúru so zberačom kondenzátu dole.
9. Azbestocementové kanály- lacné, ale málo používané, pretože sú náchylné na praskanie a uvoľňovanie karcinogénov pri prehriatí.

V závislosti od spôsobu inštalácie môžu byť komíny vonkajšie alebo vnútorné. Ktorý z nich je lepšie vybrať, závisí od typu budovy a umiestnenia kotla. Vonkajšie kanály vedú horizontálne do ulice a sú pripevnené k vonkajšej stene. Ľahšie sa inštalujú, ak je dom postavený z horľavých materiálov, musíte pri usporiadaní otvoru dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti. Bude však potrebná starostlivá izolácia a inštalácia zberača kondenzátu.

Vnútorný komín je odvádzaný cez stropy a strechu, čo nie je vždy prijateľné vo viacposchodových budovách. Inštalácia je komplikovaná inštaláciou niekoľkých špeciálnych priechodových jednotiek, ktoré zaisťujú požiarnu bezpečnosť.

Výpočet prierezu komína pre plynový kotol

Na presné určenie parametrov systému, cez ktorý sa odstraňujú produkty spaľovania, sa robia zložité výpočty. Toto zohľadňuje tvar a materiál potrubia, priemerné teploty vonku a vo vnútri, drsnosť stien a ďalšie. Prierez komína (F, m²) však možno na praktické účely vypočítať s dostatočnou presnosťou pomocou vzorca:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N),

kde:

• K– koeficient od 0,02 do 0,03;
• Q– výkon kotla v kW, uvedený v technickom pase;
• N– výška komína v metroch.

Získaný výsledok sa musí skontrolovať z hľadiska súladu s SNIP 2.04.05-91 a v prípade potreby upraviť. Regulačný dokument uvádza, že v závislosti od výkonu by mal byť vnútorný prierez okrúhleho komína:

Možnosť inštalácie potrubia štvorcový tvar, ak ich parametre spĺňajú požiadavky, ale treba brať do úvahy, že majú tendenciu hromadiť sadze. Preto sa takéto výrobky budú musieť čistiť častejšie, inak zmenšenie otvoru negatívne ovplyvní činnosť systému. Ak majú byť na komín napojené dva kotly, prierez sa vypočíta na základe ich celkového maximálneho výkonu.

Určenie veľkosti komína pre plynový kotol otvoreného typu

Na rozdiel od vyššie uvedených jednotiek takéto zariadenia prijímajú spaľovací vzduch z priestorov, kde sa nachádzajú. Na určenie priečneho parametra použite dve jednoduché metódy:

1. Na inštalovanom kotle sa riadia veľkosťou potrubia na odstraňovanie produktov spaľovania. Prierez komína by mal byť rovnaký alebo o niečo väčší.
2. Keď ešte nie je kotol, ale sú známe jeho charakteristiky, alebo je inštalovaný komín pre dva ohrievače, jeho prierez sa určí vynásobením výkonu 5,5. Výsledok sa získa v cm2. Na výpočty sa berie parameter pasu, nie tepelný parameter, ktorý môže byť rádovo väčší.

Na výpočet priemeru komína použite vzorec pre plochu kruhu S = πr². Potom r = √S/π. Nahradením predchádzajúceho výsledku získate polomer v cm Vynásobením 2 a 10 určíte priemer v mm. Vypočítaný výsledok sa upraví podľa vyššie uvedenej tabuľky.

Záver

Keďže ľudské zdravie a požiarna bezpečnosť závisia od správneho výpočtu prierezu komína, je lepšie získaný výsledok trochu nadhodnotiť. Pracovníci plynárenských služieb nad tým pri vydávaní povolenia na prevádzku kotla väčšinou prižmúria oči. Ale ak je prierez menší ako štandard, potom bude uložený zákaz, čo znamená, že všetky práce budú musieť byť vykonané znova s ​​nákladmi s tým spojenými.

Na odstránenie produktov spaľovania vznikajúcich pri spaľovaní zemný plyn, používajú sa komíny rôzne prevedenia. Predtým sa komíny stavali len z azbestocementových rúr a tehál. V súčasnosti môže byť výfukové potrubie zostavené z odolných a ľahkých materiálov, ktoré sú oveľa lacnejšie.

Požiadavky na komíny pre plynové kotly

Návrh, montáž, inštalácia a ďalšie činnosti zamerané na inštaláciu dymovodu sa riadia regulačnými dokumentmi, ktoré jasne a jasne stanovujú základné požiadavky na tieto konštrukcie.

Regulačné dokumenty upravujúce inštaláciu komínov pre plynové kotly zahŕňajú SNiP 2.04.05–91 „Vykurovanie, vetranie a klimatizácia“, ako aj DBN V.2.5–20–2001 „Vnútorné usporiadanie dodávky plynu“.

Pre podlahové a nástenné plynové kotly sa najčastejšie inštaluje oceľový komín

Na základe týchto dokumentov sú na konštrukcie odvodu dymu, ktoré sa budú používať v spojení s vykurovacími kotlami, kladené nasledujúce požiadavky:

Vyššie uvedené požiadavky sú všeobecné a musia byť splnené vo všetkých prípadoch bez výnimky. Pri inštalácii komína by ste mali pamätať na to, že aj malé odchýlky od hodnôt požadovaných regulačnými dokumentmi môžu spôsobiť zníženie životnosti komína a v niektorých prípadoch viesť k vážnejším následkom.

Konštrukcie kotlov a vývod komína

Štrukturálne je plynový kotol zariadenie pozostávajúce z plynového horáka, do ktorého je plyn dodávaný cez dýzy, a výmenníka tepla, ktorý sa ohrieva energiou získanou pri spaľovaní plynu. Plynový horák umiestnený v spaľovacej komore. Pohyb tepla nastáva pomocou kruhové čerpadlo.

Okrem toho sú moderné typy plynových kotlov vybavené rôznymi modulmi autodiagnostiky a automatizácie, ktoré umožňujú používať zariadenie v autonómnom režime. Pri výbere komína venujte pozornosť typu spaľovacej komory kotla. Spôsob nasávania vzduchu potrebného na spaľovanie plynu a v dôsledku toho aj optimálny typ komína bude závisieť od jeho konštrukcie.

Vhodné pre rôzne typy spaľovacích komôr odlišné typy komíny

Spaľovacia komora plynových kotlov je dvoch typov:

• otvorené - poskytuje prirodzenú trakciu. Vzduch sa odoberá z miestnosti, v ktorej je inštalované vykurovacie zariadenie. Odstraňovanie produktov spaľovania sa vykonáva prirodzeným ťahom pomocou komína s výstupom cez strechu;
• zatvorené - poskytuje nútenú trakciu. Nasávanie vzduchu na spaľovanie paliva pochádza z ulice. V zriedkavých prípadoch môže byť vzduch odoberaný zo špeciálne vybavenej miestnosti nútené vetranie. Na súčasný odvod spalín a nasávanie čerstvého vzduchu slúži komín koaxiálneho typu, ktorý je odvetrávaný von cez najbližšiu nosnú stenu.

Keď poznáte typ spaľovacej komory, môžete ľahko vybrať alebo vyrobiť komín vhodný pre dizajn. V prvom prípade, keď je kotol vybavený otvorenou spaľovacou komorou, sa používa bežný tenkostenný alebo izolovaný komín.

Pre kotly s uzavretou spaľovacou komorou sa používa koaxiálny komín, čo je konštrukcia pozostávajúca z rúrok rôznych priemerov. Potrubie s menším prierezom je upevnené vo vnútri potrubia s väčším priemerom pomocou špeciálnych stojanov. Oxid uhličitý a iné produkty spaľovania sa odstraňujú cez vnútorný kanál a cez medzeru medzi vonkajším a vnútorným potrubím Čerstvý vzduch vstupuje do uzavretej spaľovacej komory.

Spôsoby inštalácie komínov

Podľa spôsobu inštalácie sa komíny delia na:

• vnútorné - komíny vyrobené z kovu, tehál alebo keramiky. Sú dostupné v jednoplášťových aj zateplených dvojplášťových konštrukciách. Umiestnené vertikálne nahor. Môže existovať niekoľko kolien s odsadením 30°;
• vonkajšie - koaxiálne alebo sendvičové komíny. Sú umiestnené aj zvisle nahor, no komín je vyvedený vodorovne cez nosnú stenu. Po odstránení potrubia sa nainštaluje 90° otočné koleno a nosné konzoly, ktoré umožňujú inštaláciu v požadovanom smere.

Komín je možné odvzdušniť von cez stenu v bezprostrednej blízkosti kotla alebo tradičným spôsobom cez strechu

Pri výbere spôsobu inštalácie komína by ste mali brať do úvahy veľkosť budovy, v ktorej sa zariadenie nachádza. Pre malé stavby je vhodnejšie použiť vonkajšie komíny, pretože umožňujú vyvedenie komína mimo miestnosti.

V ostatných prípadoch by ste mali stavať na svojich osobných schopnostiach. Ak to priestor dovoľuje a je možné zabezpečiť kvalitnú izoláciu v mieste, kde potrubie prechádza stropmi, potom bude najlepším riešením vnútorný komín. Najmä ak je konštrukcia obložená tehlou alebo chránená keramickým boxom.

Urob si svojpomocne komíny pre plynové kotly

Rovnako ako u iných vykurovacích zariadení, komín pre plynový kotol je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach. Pôjde o štandardný modulárny produkt, ktorý sa vyberá s prihliadnutím na typ kotla a jeho výkon.

Z čoho vyrobiť komín pre plynový kotol

Komín pre plynový kotol môže byť vyrobený z rôzne materiály. Hlavná vec je, že materiál je nehorľavý, odolný voči chemicky agresívnemu prostrediu a nedovoľuje plynom prechádzať cez dymovodu.

Na výrobu oceľových častí komínov sa používa oceľ s prídavkom molybdénu, titánu a niklu

Vzhľadom na regulačné požiadavky sa na výrobu komína používajú tieto materiály:

• tehla je tradičný materiál na výrobu komínov pre kachle na tuhé palivo. Na kladenie komína sa používajú ohňovzdorné tehly triedy A alebo B plynové zariadenia kombinovaný prístup sa často používa, keď sa ako vnútorný kanál používa oceľová alebo azbestocementová rúra;
• oceľ - používa sa na vytváranie komínov akejkoľvek konfigurácie. Kvalita a tepelná odolnosť materiálu je určená jeho zliatinou, ktorá je označená špeciálnym označením. Na výrobu komínov sú teda vhodnejšie výrobky z ocele AISI 316i, AISI 321 alebo AISI 310S;
• keramika - pálená zmes hliny a piesku, z ktorej sa vyrábajú kombinované komíny. Vnútorný kanál je vyrobený z keramickej rúry určitého prierezu. Ako ochranný obal sa používa krabica z keramzitového betónového plášťa alebo tehly.

Ak urobíme podrobné porovnanie, tak najlepší materiál Z hľadiska pomeru ceny a kvality sú k dispozícii pozinkované ocele triedy AISI 321 a AISI 310S. Komíny z takejto ocele sú určené pre teploty spalín do 800, resp. 1000 o C.

Keramické komíny majú vysoké výkonové charakteristiky, ale ich náklady sú výrazne vyššie ako ich oceľové náprotivky

Priemerná životnosť oceľových komínov je 13–17 rokov, no vzhľadom na vysokú štandardizáciu dielov nie je potrebné úplne meniť dizajn. Pri opravách sa vymieňa len časť vyhorených modulov.

Keramické komíny majú vysoké výkonové charakteristiky a životnosť viac ako 50 rokov, ale ich náklady sú výrazne vyššie ako ich oceľové náprotivky. Preto sa tento typ komína odporúča používať iba vtedy, ak existuje dostatočné množstvo a chcú budovať štruktúru na dlhú dobu. Použitie tehlových komínov v spojení s plynovým zariadením je neopodstatnené tak z hľadiska nákladov na prácu, ako aj z hľadiska konečných nákladov na konštrukciu.

Ako vypočítať parametre komína pre plynový kotol

Pre správny výber alebo výrobu komína je potrebné vypočítať prierez komína, ako aj jeho výšku vzhľadom na úroveň hrebeňa. Celková výška komína sa vyberá v súlade s regulačnými pravidlami uvedenými v SNiP 2.04.05–91.

Tabuľka: závislosť prierezu komína od výkonu plynového kotla

Na výpočet prierezu potrubia sa používa nasledujúci vzorec - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), kde:

• K je konštantná hodnota, ktorej hodnota sa pohybuje od 0,02 do 0,03;
• Q je maximálny výkon plynového zariadenia uvedený v špecifikácii;
• H je odhadovaná výška komína podľa SNiP.

Pre plynové kotly minimálna výška komín musí byť najmenej 5 m Výška vzhľadom na hrebeň sa vyberá z pravidiel opísaných na začiatku článku. Pripomeňme, že minimálna výška vzhľadom na hrebeň musí byť minimálne 0,5 m.

Po výpočte plochy potrubia je potrebné porovnať získanú hodnotu s údajmi uvedenými v tabuľke. V prípade potreby sa vypočítaný priemer dymového kanála zaokrúhli na väčšiu hodnotu.

Montáž komína vlastnými rukami

Na montáž komína sa používajú jednookruhové oceľové rúry alebo špeciálne sendvičové rúry požadovaného priemeru. Ak je zvolená prvá možnosť, potom sa po zostavení komína odporúča izolovať. V druhom prípade nie je potrebné izolovať komín.

Pri použití sendvičového komína nie je potrebná dodatočná izolácia komína

Ako príklad uvedieme technológiu inštalácie oceľového komína pre plynový kotol. Na zostavenie komína budete potrebovať rovné oceľové rúry 50 alebo 100 cm dlhé, 30° komínové vyústenia, prestupovú krabicu na steny a stropy, deflektor, lisovacie svorky a žiaruvzdorný tmel.

Ak sa priemer výstupného potrubia nezhoduje s priemerom komína, použije sa vhodný adaptér. Ako izolačný materiál Je lepšie použiť čadičovú vlnu.

Inštalácia komína pre plynový kotol sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Na výstupné potrubie plynového kotla je pripojené jednostenné alebo izolované potrubie. Na tento účel je rúrka potiahnutá tepelne odolným tmelom, po ktorom je na ňu nasadený adaptér, ktorý je utiahnutý lisovacou svorkou.
2. Podobný prístup sa používa na pripojenie adaptéra k potrubiu. Najprv sa montážny koniec adaptéra ošetrí tmelom. Ďalej sa na ňu položí rovná rúrka do požadovanej hĺbky. Potom je spojenie utiahnuté svorkou.

   
   Pred montážou komína sa odporúča skontrolovať jeho úplnosť na prítomnosť všetkých modulov a upevňovacích prvkov

3. Ak chcete preniesť komín cez strop, musíte v ňom vyrezať štvorcový otvor. Veľkosť otvoru sa volí tak, aby bola vzdialenosť od komína k stropu minimálne 20 cm.
4. Oceľová krabica je namontovaná do otvoru vyrezaného do stropu. Na upevnenie sa používajú oceľové skrutky dlhé 30–50 mm. Potom cez krabicu prechádza potrubie, ktoré je namontované na module pripojenom k ​​potrubiu. Priestor medzi potrubím a boxom je vyplnený mineralizovanou izoláciou. Horná časť boxu je uzavretá oceľovým plechom.

   
   Výstup komína cez strop musí byť izolovaný oceľovou krabicou

5. Ak je po zavedení potrubia do medzipodkrovného priestoru potrebné jeho posunutie, potom sa podľa vyššie opísanej schémy nainštaluje koleno 30 °. V ostatných prípadoch je inštalovaný rovný úsek potrubia.
6. Na odstránenie komína cez strechu sa vykonávajú podobné akcie. Najprv sa vyreže štvorcový otvor požadovanej veľkosti. Ďalej sa nainštaluje montážna doska s otvorom pre potrubie. Potom je nainštalovaný rovný úsek komína. Nakoniec sa na komín nasadí kužeľový prídavný prvok z ocele alebo nehorľavého plastu.

   
   Na výstupe z komína musí byť nainštalovaný deflektor

7. V záverečnej fáze je nainštalovaná zostávajúca časť komína. Na konci potrubia je inštalovaná hlava a deflektor. Po montáži sa skontroluje funkčnosť montovanej konštrukcie. Na to stačí, aby zariadenie pracovalo pri 50–60 % maximálneho výkonu počas jednej hodiny.

Pri inštalácii vonkajšieho komína sa používa otočné koleno o 90°. Koleno je pripojené priamo k adaptéru, ktorý je tiež namontovaný na potrubí plynového kotla.

Ak chcete odstrániť komín, budete musieť vyrezať otvor v nosnej stene. Veľkosť otvoru sa vyberá rovnakým spôsobom ako v prípade stropu a strechy. Ďalej je v stene namontovaná oceľová krabica, cez ktorú prechádza potrubie. Na vyplnenie krabice čadič resp minerálna vlna.

Na opätovné otočenie potrubia je nainštalované ďalšie koleno o 90°. Ako nosná konštrukcia sa používa špeciálna podpera s konzolou, ktorá sa inštaluje pod otočné koleno. Krok inštalácie závesných konzol je 1–1,5 m Ďalšie kroky sú podobné - musíte zostaviť komín z rovných výrobkov, ktoré sú spojené pomocou svoriek a tmelu.

Urob si svojpomocne koaxiálny komín pre plynový kotol

Pred inštaláciou koaxiálneho komína musíte skontrolovať úplnosť zakúpeného produktu. Ak niektorý z prvkov chýba, mali by ste nahradiť chýbajúcu súpravu kompletnou, ktorá by mala obsahovať:

• potrubie s prírubou;
• koaxiálne koleno 90 o;
• spojovací adaptér;
• nástenné ozdoby;
• O-krúžky;
• spojovacie svorky;
• ozdobná rozeta;
• montážne skrutky.

Na zostavenie koaxiálneho komína musíte mať Plný set potrubia a spojovacie prvky

Proces inštalácie koaxiálneho komína pozostáva z nasledujúcich krokov:

V závislosti od výrobcu sa zloženie súpravy na inštaláciu komína môže mierne líšiť, ale hlavné prvky v podobe kolena, rúry, príchytiek a obloženia musia byť súčasťou súpravy. Pred inštaláciou koaxiálneho komína sa dôrazne odporúča preštudovať si pokyny.

Video: komín pre plynový kotol vyrobený zo sendvičových rúr

Ako znížiť teplotu spalín v komíne

Pri spaľovaní zemného plynu vzniká oxid uhličitý, para, oxidy tvoriace siričité soli a pod. Optimálna teplota spalín na výstupe z komína by mala byť 100–110 o C.

Ak je teplota spalín pod rosným bodom, teda kondenzačnou teplotou vzduchu, potom sa vodná para obsiahnutá v splodinách horenia bude usadzovať na stenách komína. Ak sa to stane neustále, komín sa môže rýchlo zrútiť.

Ak je teplota spalín príliš nízka, na výstupe z komína sa vytvorí kondenzát a vonkajšia časť potrubia začne zamŕzať

Okrem toho prítomnosť neustálej kondenzácie v dymovom kanáli vedie k oslabeniu prirodzeného ťahu. Preto je také dôležité sledovať teplotu spalín, ktorá priamo závisí od prierezu komína.

Z uvedeného môžeme usúdiť, že pri správnom výpočte bude teplota spalín v oblasti optimálnych hodnôt. Ak je teplota príliš vysoká a je potrebné ju znížiť, priamo to naznačuje, že prierez komína nezodpovedá výkonu plynového kotla. Aby sa znížila teplota výfukových plynov, odporúča sa premontovať systém odvodu dymu s prihliadnutím na to štandardné hodnoty.

Video: kondenzácia v komíne

Ako skontrolovať a upraviť ťah v komíne plynového kotla

Ťah je pokles tlaku v mieste, kde dochádza k spaľovaniu paliva. K poklesu tlaku dochádza v dôsledku odstraňovania produktov spaľovania cez dymový kanál. V rámci tohto článku ťah tlačí čerstvý vzduch do spaľovacej komory, kde je znížený tlak, ku ktorému dochádza v dôsledku toho, že produkty spaľovania plynu sú vypúšťané von.

Prítomnosť ťahu naznačuje, že komín je navrhnutý a nainštalovaný správne a zariadenie funguje správne. Nedostatok ťahu môže byť priamym alebo nepriamym potvrdením potreby preventívnej údržby alebo opravy zariadení a komínového systému.

Rýchlosť prúdenia vzduchu v komíne sa dá merať špeciálnym prístrojom – anemometrom

Na kontrolu úrovne konceptu sa používajú tieto metódy:

• vizuálna kontrola - v miestnosti, kde sa nachádza vykurovacie zariadenie, by nemal byť žiadny dym;
• pomocou improvizovaných prostriedkov, napríklad listu papiera. Privádza sa do revízneho otvoru. Ak dôjde k trakcii, potom sa list odchýli smerom k otvoru;
• meranie špeciálnym prístrojom - anemometrom. Používa sa na ovládanie rýchlosti vzduchu.

Na kontrolu trakcie je lepšie použiť druhú metódu, pretože iba tá ukáže presnú hodnotu. Pri meraní prirodzeného ťahu by sa mala rýchlosť spalín pohybovať v rozmedzí 6–10 m/s. Hodnota je prevzatá z SP 41–104–2000 „Projektovanie autonómnych zdrojov zásobovania teplom“.

Ak je potrebné znížiť úroveň ťahu, bude to vyžadovať opätovnú montáž komína na komín s väčším prierezom. Pre zvýšenie ťahu sa odporúča skontrolovať kvalitu inštalačných škár a vykonať mechanické čistenie dymového kanála pomocou oceľový kábel s kefovým nástavcom.

Ak to nepomôže, potom je jediným východiskom výmena komína s predbežným výpočtom prierezu komína. V tomto prípade je žiaduce znížiť počet rotujúcich prvkov na minimum alebo ich úplne odstrániť.

Prečo vyfukuje kotol a ako to opraviť

Hlavným dôvodom, prečo horák v kotli vyfukuje, je efekt spätného ťahu, ktorý vzniká v dôsledku problémov s komínom.

Pred začatím akýchkoľvek opatrení by ste mali skontrolovať výšku komína nad úrovňou hrebeňa a prítomnosť inštalovaného deflektora, ktorý znižuje prenikanie prúdov vetra do komína. Ak sa inštalácia potrubia nevykoná podľa pravidiel, potom po krokoch opísaných nižšie budete musieť predĺžiť potrubie a nainštalovať deflektor.

Niekedy, aby ste zvýšili ťah, musíte vyčistiť komín od sadzí

Ak chcete vyriešiť problém s vyfukovaním kotla, musíte urobiť nasledovné:

1. Najprv musíte skontrolovať úroveň ťahu v potrubí. Je lepšie použiť anemometer. Ak ho nenájdete, tak pri spustenom kotli treba papier oprieť o vývod komína. Ak je plech priťahovaný ku komínu, nemali by byť žiadne problémy s ťahom.
2. Ak zistíte, že k fúkaniu dochádza v dôsledku straty prirodzeného ťahu, budete musieť skontrolovať spoje komína. Na to slúži termokamera. Ak potrubie umožňuje priechod vzduchu, zariadenie bude vykazovať silný teplotný rozdiel medzi hlavným potrubím a spojením dvoch modulov.
3. Ak je komín správne zostavený, je potrebné vyčistiť dymový kanál pomocou kábla s tryskou. Priemer dýzy sa volí tak, aby zodpovedal prierezu komínového potrubia. Na odstránenie sadzí, dechtu a iných produktov spaľovania sa v spodnej časti komína používa revízny otvor.
4. Po dokončení týchto jednoduchých krokov budete musieť znova skontrolovať úroveň trakcie. Ak sa prirodzený ťah nezlepšil, je potrebné vykonať prácu na korekcii výšky komína a namontovať deflektor. Pri inštalácii sa používa tepelne odolný tmel a lisovacie svorky.

V prípadoch, keď vyššie opísaná práca neprináša výsledky, mali by ste kontaktovať plynárenskú službu a skontrolovať plynové zariadenie. Možno sú problémy s fúkaním spojené s precitlivenou automatizáciou.

Video: ako skontrolovať ťah v plynovom kotle

Dodržiavanie regulačných požiadaviek je zárukou, že počas prevádzky komína nevzniknú žiadne mimoriadne situácie. To platí najmä pre vertikálne komíny, keď oprava chýb počas ich inštalácie bude vyžadovať veľa času.

Materiál Vám zašleme e-mailom

D Na odstránenie produktov spaľovania vo vnútri pecí vykurovacích zariadení sa používajú komíny pre plynový kotol v súkromnom dome rôznych dizajnov z rôznych materiálov. Normy SP 7.13130 ​​špecifikujú požiadavky na prierezy, výšky, umiestnenie komínov, bezpečné schémy prechodov jednotiek cez konštrukcie z horľavých materiálov.

Komín z plynového kotla na fasáde domu

Požiadavky na komíny a pravidlá inštalácie

Spaľovacie produkty majú vysoké teploty, takže komíny musia plne spĺňať normy SP 7.13130. Používanie továrenských výrobkov, ktoré neprešli certifikáciou Ruskej federácie, nie je povolené.

Hlavné ustanovenia súboru pravidiel požiarnej bezpečnosti sú:

• vnútorný prierez komína - 14 x 14 cm - 14 x 27 cm v závislosti od tepelného výkonu kotla (3,5 - 7 kW, resp.) pre betónové, tehlové, keramické konštrukcie, plocha kruhového alebo azbestového - cementové rúry musia zodpovedať týmto rozmerom;
• výška – minimálne 5 m od ohniska po deflektor;
• hrúbka komína - 6 cm pre žiaruvzdorný betón, 12 cm pre keramickú tehlu, nenormalizované pre azbestocement, sendvič.

Výška deflektora (konštrukcia dáždnika, ktorá chráni potrubie pred dažďom a vetrom) vzhľadom na hrebeň závisí od vzdialenosti komína od neho:

• o 0,5 m vyššie vo vzdialenosti do 1,5 m;
• zarovnajte s hrebeňom vo vzdialenosti 1,5 - 3 m;
• na úrovni pomyselnej čiary pod uhlom 10 stupňov voči horizontále, ťahanej od hrebeňa k rúre, vo vzdialenosti viac ako 3 m od nej.

Pri premiestňovaní komína von sú povolené kolená do 1 m od osi hlavného potrubia na stranu pod uhlom menším ako 30 stupňov vzhľadom na vertikálu. Rezy by mali presahovať hrúbku podláh s dekoratívnym stropným obkladom o 7 cm s rovnomerným rozložením tejto veľkosti zdola/zhora.

Vzdialenosti vonkajších plôch konštrukcií k dreveným prvkom nosných konštrukcií (opláštenie, krokvy, trámy, priečniky) musia byť v závislosti od materiálu komína väčšie ako uvedené rozmery:

Pozor! Je zakázané kombinovať komíny s vetracími kanálmi bez špeciálneho dizajnu. Ale v prípade potreby môžete spustiť produkty spaľovania z dvoch kotlov do jedného potrubia.

Komínové konštrukcie

Pri výbere komína alebo kanála by ste sa mali zamerať na najlepšia kombinácia rozpočet stavby, zdroj, udržiavateľnosť. V závislosti od použitých materiálov sú komíny pre plynový kotol v súkromnom dome pripevnené svorkami k obvodovým konštrukciám alebo spočívajú na samostatných základoch.

Vo všetkých zvislých konštrukciách je vážnym problémom tvorba kondenzátu, ktorý sa uvoľňuje pri kontakte horúcich plynov so studenými stenami potrubia. V koaxiálnych modifikáciách, ktoré sú často umiestnené horizontálne, táto nevýhoda chýba. Okrem toho stačí dať rúre mierny sklon smerom k zemi, aby z nej prípadná kondenzácia odtiekla bez dodatočných nákladov.

Súvisiaci článok:

Inštalácia komína pre plynový kotol v súkromnom dome sa vykonáva podľa všeobecnej schémy pre azbestocementové, sendvičové a keramické rúry. Pre koaxiálne hliníkové a plastové potrubia nie je obvod v zásade potrebný. Pri murovaní z blokov, modulov a tehál sa používajú štandardné murovacie techniky.

Sendvičová inštalácia

Komíny vyrobené z dvoch rúrok rôznych priemerov, vložených do seba, s tepelným izolátorom medzi nimi, sa nazývajú sendviče. Konštrukcia umožňuje znížiť vonkajšiu teplotu stien (zvýšená požiarna bezpečnosť), eliminovať tvorbu kondenzácie (užitočné pre zvýšenie životnosti).

Sendvičový komín nástenného plynového kotla je inštalovaný v súkromnom dome pomocou dvoch technológií:

• pre kondenzát– horné koleno sa zasunie do hrdla spodného, ​​keď kondenzát odteká v medzirúrkovom priestore, zabráni sa jeho vniknutiu do kanála a vznieteniu;
• pri dyme– horná rúrka je nasadená na spodnú, čím sa bráni prenikaniu splodín horenia do miestnosti.

Pozor! Plynové kotly majú na výstupe zo spaľovacej komory plyny s nízkou teplotou. Preto sa používa technológia „kondenzátu“.

Technológia montáže komína vyzerá takto:

• inštalácia klapky na výstupné potrubie kotla na nastavenie prierezu komínového kanála;
• inštalácia potrubí, kým nie sú zablokované kondenzátom;
• vytvorenie rezu z oceľovej krabice pripevnenej k podlahe zospodu;
• rezanie cez komín, budovanie až po strechu;

• upevnenie na plášť vrchlíka - doska s kužeľovou rúrkou umiestnenou v požadovanom uhle k nej v závislosti od sklonu svahov;
• upevnenie sendvičovej komínovej rúry na strechu okapnikom (kužeľová svorka zložitého profilu), ktorá zdobí a utesňuje spoj.

Potom zostáva nainštalovať jeden z prvkov do ústia potrubia:

• volper - deflektor na zvýšenie trakcie s plochým krytom;
• korouhvička - deflektor na zlepšenie ťahu pôvodného dizajnu;

• huba – kužeľová tryska na ochranu pred zrážkami.

Tieto prvky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a plne zodpovedajú štýlu sendvičových komínov.

Kamenné a tehlové murivo

Komíny pre súkromný dom môžu byť zabudované do muriva (iba do nosnej vnútornej steny) alebo vyrobené z blokov. Domáci výrobcovia vyrábajú niekoľko typov komínových modulov:

• betón - používa sa len v spojení s keramickými rúrami vedenými v nich, vonkajší povrch je štvorcový, vnútorný je okrúhly;

• keramika - lisovaná do špeciálnych foriem, následne vypaľovaná v peciach, má prevedenie vnútornej rúry, vonkajšej štvorcovej tenkostennej skrine, spájanej výstužnými rebrami.

Ukrajinská spoločnosť Schiedel vyrába komínové tvárnice zo sopečnej pemzy. Moduly sa nazývajú Isokern a predstavujú možnosť rozpočtu pre jednotlivých vývojárov. Materiál je oveľa ľahší ako betón a keramika, jedinou nevýhodou je drsný vnútorný povrch a nedostatok ruských certifikátov. Krajské požiarne služby akceptujú konštrukcie vyrobené z tohto materiálu v 50% prípadov.

Tehlové komíny sú zabudované do stien pri výstavbe uzatváracích konštrukcií. Na položenie tvárnic je potrebné vybetónovať samostatný základ. Rúry však môžu byť umiestnené na akomkoľvek vhodnom mieste, nie sú žiadne problémy s priechodnými uzlami, krokvové systémy, podlahy.

Azbestocementové potrubie

Agresívna reklama výrobcov sendvičových komínov uvádza hlavnú nevýhodu azbestu - nedostatok environmentálnej bezpečnosti. V domácej výrobe sa totiž používajú iba bezpečné suroviny a technológie. Podľa recenzií remeselníkov, ktorí inštalujú všetky typy moderných komínov, má azbestocementová rúra tieto výhody:

• je samonosná - nie je potrebné pripevňovať na steny;
• nekondenzuje vlhkosť - nedochádza k netesnostiam do spaľovacej komory;
• odolný voči produktom spaľovania - zdroj je vyšší ako zdroj betónu a tehál;
• lacnejšie ako keramika - náklady sú oveľa nižšie.

Inštalácia azbestocementového potrubia je veľmi jednoduchá:

• prvé potrubie je inštalované na základoch, zaistené stojanmi alebo rámom;
• komín sa zvýši na požadovanú výšku, potrubia sú spojené spojkami;
• Horná časť je pokrytá deflektorom a v spodnej časti je vytvorený poklop na inštaláciu čistiacich dvierok.

Pripojenie od kotla je prevedené oceľovým kolenom, ktoré je možné v prípade potreby vymeniť.

Inštalácia koaxiálnej konštrukcie

Na rozdiel od iných úprav komína je možné koaxiálne potrubie použiť len pre uzavreté spaľovacie komory. (preplňovanie) je povinná prevádzková podmienka systému. Konštrukcia koaxiálneho komína je podobná sendviču, ale namiesto izolácie sú medzi rúrkami rôznych priemerov prepojky. Vnútorná rúra slúži na odvod spalín, do medzirúrkového priestoru sa nasáva pouličný vzduch potrebný na spaľovanie zemného plynu.

Na rozdiel od bežných komínov nie je potrebné potrubie ťahať vertikálne cez všetky poschodia. Namiesto toho sa na výstupné potrubie umiestni 90-stupňový výstup, k nemu je horizontálne pripevnený koaxiálny komín, ktorý vychádza cez najbližšiu stenu pri zachovaní protipožiarnych vzdialeností:

• maximálna dĺžka vodorovnej časti 3 m;
• minimálne 0,2 m od stropu, podlahy, zeme;
• viac ako 30 cm od osi komína k povrchu steny;
• minimálne 60 cm od ústia potrubia k protiľahlej stene.

Koaxiálna konštrukcia môže byť inštalovaná vertikálne nad strechou, horizontálne cez stenu alebo napojená na dymovod zabudovaný do muriva steny.

závery

Pre uzavreté spaľovacie komory je teda výhodnejší koaxiálny komín, ktorý šetrí rozpočet stavby a estetiku strechy, v ktorej nebudú žiadne diery. Najspoľahlivejšie pre otvorené ohniská sú azbestocementové rúry alebo sendviče. Najdiskrétnejšie rozvody zabezpečujú zabudované dymové kanály v murive, konštrukcie z betónu, keramické bloky alebo moduly Isokern z vulkanickej pemzy.

Pri inštalácii plynových kotlov je potrebné prísne dodržiavať normy. Tiež prísne podľa noriem je potrebné nainštalovať komín pre plynový kotol. Hoci je teplota spalín nízka a nemá žiadnu farbu, nespôsobí o nič menej škody, ale viac - pretože netesnosti sa zle zisťujú. Preto musíme okamžite robiť všetko usilovne, Osobitná pozornosť dávajte pozor na tesnosť spojov.

Požiadavky na komíny pre plynové kotly

Všetky požiadavky na dymovody sú uvedené v regulačné dokumenty— SNiP 2.04.05-91 a DBN V.2.5-20-2001. Ich implementácia je povinná. Aby som to zhrnul, všetko sa dá zredukovať na niekoľko bodov:

Toto sú základné požiadavky. Treba ich dodržiavať. Poskytujú požadovaný stupeň bezpečnosti. To, že je výfuk plynového kotla bezfarebný, predsa neznamená, že je neškodný. Preto je potrebné venovať maximálnu pozornosť všetkým aspektom zaistenia bezpečnosti.

Návrhy kotlov a spôsoby inštalácie komínov

Existujú dva typy horákov pre plynové kotly:

Je zrejmé, že výber typu komína závisí predovšetkým od typu spaľovacej komory. V jednom prípade by to malo byť koaxiálne potrubie, v druhom - bežné. Ale okrem toho existuje oveľa viac dizajnových nuancií.

Aký materiál

Komín pre plynový kotol v súkromnom dome môže byť vyrobený z rôzne materiály. Hlavnou požiadavkou je odolnosť voči chemicky agresívnym látkam, neschopnosť prechádzať plynmi. Tradične sa používa niekoľko materiálov. Povedzme si podrobnejšie o výhodách a nevýhodách, ako aj o montážnych vlastnostiach každého z nich.

Murovaný komín

Dnes to už nie je najobľúbenejší typ komína. Ukazuje sa ťažké, keď vysoká nadmorská výška vyžaduje základ. Okrem toho kladenie tehlového komína trvá veľa času.

Tento typ komína má však množstvo negatívnych vlastností. Prvý je v jeho vnútorné steny nie sú hladké, čo prispieva k hromadeniu sadzí a zhoršuje trakciu. Po druhé - do Irpich je hygroskopický. Preto sa kondenzát stekajúci po stenách absorbuje, čo prispieva k rýchlej deštrukcii.

Na vyriešenie týchto problémov sa do tehlového komína vloží hladká rúra vhodného priemeru. Zvyčajne ide o rúrku z nehrdzavejúcej ocele alebo azbestu. Pri stavbe takéhoto kombinovaného komína je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim veciam:

• Spoje vložkového potrubia musia byť vzduchotesné. Ak ide o obyčajné alebo sendvičové rúry z nehrdzavejúcej ocele, všetko prebieha štandardne - komín zachytávame pomocou kondenzátu. Ak je vložka vyrobená z azbestocementových rúrok, budete sa musieť postarať o tesnosť spojov. Navyše zakrytie škáry cementom neprichádza do úvahy. Takéto spojenie nie je žiadnym spôsobom utesnené - kondenzát bude absorbovaný. Budeme musieť prísť s utesnenými svorkami a použiť hydrofóbne (vodoodpudivé) zlúčeniny. Okrem toho musia byť aj chemicky odolné. Voliteľne môžete zvážiť náter škár tepelne odolnými tmelmi s prevádzkovou teplotou cca 200°C.
• Aby sa kondenzácia tvorila čo najmenej, je lepšie potrubia izolovať (aj vo vnútri tehlového plášťa). Na tento účel je vhodné použiť izoláciu, ktorá sa nebojí namočenia.
• Zberač kondenzátu musí byť pripevnený k vložkovej rúre nižšie. Prístup k nemu musí byť bezplatný.

Ak vytvoríte komín pre plynový kotol podľa týchto pravidiel, bude ľahké sa s ním vyrovnať aj s hojnou kondenzáciou.

Nerezová oceľ – jednostenné rúry a sendvič

Moderné plynové kotly sú konštruované tak, aby teplota spalín na výstupe nebola veľmi vysoká. Preto sa vždy tvorí kondenzácia. Pri dobrom ťahu väčšina letí do potrubia s dobrou izoláciou, zvyšná časť sa odparí. Ukazuje sa teda, že kvapalina nie je vždy prítomná v zberači kondenzátu. Ale samotný kondenzát sa tvorí, keď plynový kotol beží neustále. Niekedy vo väčšom množstve, niekedy v menšom množstve. V tomto ohľade sú požiadavky na nehrdzavejúcu oceľ na komín vysoké: musí odolávať dlhodobému kontaktu s žieravinami. Tieto požiadavky spĺňa hlavne potravinárska nehrdzavejúca oceľ. Áno, stojí to veľa, ale len to bude slúžiť roky.

Teraz sa porozprávajme o tom, či vyrobiť komín pre plynový kotol z jednostennej rúry alebo zo sendvičových rúr. Aby sa kondenzácia tvorila v minimálnom množstve, je žiaduce, aby komín nevychladol. To znamená, že je potrebné izolovať. A hoci má sendvičový komín vložku z izolácie, pri vonkajšej pokládke (na ulici) je tiež lepšie ho zaizolovať - ​​dlhšie vydrží, bude lepší ťah. Ale pri tejto možnosti bude potrebná menšia izolácia - jedna vrstva, zatiaľ čo bežná rúra môže byť zabalená do dvoch alebo dokonca troch vrstiev. Takže náklady na inštaláciu komína z jednostennej nehrdzavejúcej rúry a sendvičov budú porovnateľné. Ide len o to, že v prvom prípade budete musieť použiť viac izolácie a v druhom menej.

Ak hovoríme o spoľahlivosti, potom sú sendvičové komíny spoľahlivejšie, už len preto, že pozostávajú z dvoch vrstiev kovu. Mimochodom, ak izolujete komín, vonkajšie rúry môžu byť vyrobené z pozinkovanej ocele - neprichádzajú do styku s kondenzátom, teploty sú nízke a vzhľad nedôležité, keďže všetko bude zabalené v izolácii.

Keramické komíny

Keramické komíny sú dobré pre každého: sú odolné, spoľahlivé a dobre znášajú kontakt s agresívnymi látkami. Majú však dve významné nevýhody. Po prvé, sú drahé. Po druhé, majú veľkú váhu, takže pri inštalácii vysokého komína vyžadujú základ. A to sú ďalšie výdavky k už aj tak značnej sume. Ale životnosť takéhoto komína sa počíta na desaťročia.

Azbestocementové rúry

Kedysi to bol najpopulárnejší typ materiálu pri stavbe komínov pre plynový kotol v súkromnom dome. Materiál je, samozrejme, porézny, má hrubé steny a jeho prierez nie je ideálny (nie je okrúhly, ale skôr oválny). Ale toto je možno najlacnejšia možnosť.

Pri použití azbestocementových rúr pre komín plynového kotla musíte:

• Urobte to čo najrovnejšie a snažte sa, aby boli kĺby rovnomerné.
• Utesnite spoje. Ako už bolo povedané, jednoduché zakrytie cementom neprichádza do úvahy. Vyžaduje sa tesné spojenie. Niekoľkými riešeniami problému je použitie hydrofóbnych prísad v malte, potiahnutie vysušenej cementovej malty tmelom a použitie utesnených svoriek.
• Aby ste znížili množstvo kondenzátu, urobte potrubie vysoké a dobre ho izolujte.

Vo všeobecnosti nič nové, všetky rovnaké pravidlá ako pre vyššie opísané materiály, ale pridávajú sa problémy so spojmi. Takže vo výsledku za cenu komína od azbestové rúry Ukazuje sa to takmer rovnako ako nehrdzavejúca oceľ.

Pre kotly s otvorenou spaľovacou komorou

Pre plynové kotly s atmosférickým horákom je potrebný dymový kanál, ktorý poskytuje dobrý ťah - k odstraňovaniu produktov spaľovania dochádza v dôsledku pohybu vzduchu cez potrubie. Preto sa vyrába čo najrovnejšie, najlepšie s hladkými stenami. Sú dve možnosti:

Ktorá možnosť je lepšia? Jednoduchšie na implementáciu vonkajší komín- s výstupom cez stenu. Dôležité je len správne prejsť stenou (udržať požiarnu medzeru, ak sú steny horľavé). Táto možnosť si však vyžaduje dobrú izoláciu a kvalitné upevnenie na steny. A aj za takýchto podmienok zvyčajne dochádza k veľkému kondenzácii. Preto je povinná inštalácia odpaliska a zberača kondenzátu na výstupe.

V prípade vyústenia komína cez strechu sú minimálne dva náročné body – prechod cez strop prvého poschodia a cez strechu. Na týchto miestach sú inštalované špeciálne priechodové jednotky. Poskytujú správny stupeň požiarnej bezpečnosti.

Vlastnosti montáže kovových rúrok

Ak sa používajú sendvičové rúry alebo jednostenné kovové rúry, potom sa vonkajší komín pre plynový kotol zhromažďuje „kondenzátom“. To znamená vloženie hornej rúrky do spodnej. To je možné vďaka prítomnosti vlnitého okraja na jednej strane.

Pri montáži komína vo vnútri budovy sa konštrukcia zostavuje „podľa dymu“. V tomto prípade je dôležitejšie, aby sa plyny nedostali do miestnosti. Preto rozkladajú rúry tak, aby horný prvok zapadol na už nainštalovaný.

Existuje tretia možnosť - zostaviť dva okruhy rôznymi spôsobmi: vonkajší pre dym, vnútorný pre kondenzát. Pri takejto montáži je nevyhnutné použiť sendviče, keďže ako jediné majú dva okruhy. Toto je najlepšia možnosť, pretože ochrana je dokončená, ale montáž je komplikovaná.

Dymovody v šachte (skriňa)

Aby sa zabránilo poškodeniu interiéru komunikáciou, často sú „zabalené“ do šachty - špeciálne skonštruovanej krabice. Vo vnútri je spravidla komín (alebo komíny, ak pracuje niekoľko zariadení), vetracie kanály a môžu tu byť stúpačky na zásobovanie vodou, kúrenie a kanalizáciu. V každom prípade je lepšie obložiť komínovú rúru tepelnou izoláciou. Ak sa izolácia stále nedá použiť vo vykurovanej miestnosti, potom v podkroví (najmä ak je zima) musí byť izolácia povinná. Používajte čadičovú vatu s prevádzkovou teplotou minimálne 300°C.

Izolácia priaznivo ovplyvní teplotu vo vnútri komínov, čím sa zvýši ťah a zníži sa množstvo kondenzátu. Ale nezabudnite, že o tom hovoríme plynové kotly a ich teplota spaľovacích produktov je nízka.

Pre uzavreté spaľovacie komory

Koaxiálny komín vyzerá ako potrubie v potrubí. Konštrukcia sa dodáva hotová a dá sa rýchlo a bez problémov zložiť. Potrebujete poznať iba priemer výstupného potrubia a parametre - výška, dĺžka.

Konštrukcia koaxiálneho komína je najjednoduchšia. Potrubie stúpa nad kotlom a otáča sa o 90°. Od nej k stropu by malo byť aspoň 20 cm Potom sa vykonáva cez otvor v stene, z vonkajšej strany by mala končiť najmenej 30 cm od steny.

Inštalácia koaxiálneho komína pre plynový kotol - vzdialenosti a normy

Štandardná je aj výška vzhľadom na úroveň terénu - výstup potrubia musí byť minimálne 20 cm nad terénom a vzdialenosť k najbližšej stene - od konca potrubia k stene musí byť minimálne 60 cm.