Размеры рулона полимерной мембраны. Сравнительный обзор материалов для кровли плоской крыши: выбираем лучший вариант. Технология монтажа кровли из ПВХ-мембраны теплосварным способом

Сегодня поговорим о том, как сделать беспроблемную плоскую кровлю. Беспроблемную – означает ее технологичность, простоту возведения и эксплуатацию без протечек в течение долгих лет.

Мы уже показывали одну из наших работ, которую мы выполнили с применение кровельной ПВХ мембраны — .

ПВХ и ТПО кровельные мембраны — укладка, достоинства и недостатки

ПВХ и ТПО мембраны – это относительно новые на нашем рынке кровельные материалы, предназначенные для обеспечения гидроизоляции кровли на длительное время, фото 1 .

Рассмотрим в данной статье ПВХ и ТПО мембраны, их отличия и общие свойства.

Фото 1. Выполнение мембранных кровель

Кровельные материалы ПВХ и ТПО мембран и их технология укладки появились в 60-х годах 20 века в Западной Европе, а сейчас все более имеют широкое распространение в Канаде, США и Европе, а также в странах СНГ.

На строительном рынке кровельных материалов ПВХ и ТПО мембраны представлены такими производителями:

  • Fatrafol (Чехия);
  • Alcorplan (Бельгия);
  • Bauder (Германия, Австрия);
  • Protan (Норвегия);
  • Mapeplan (Италия);
  • Sikaplan (Sika, Швейцария);
  • Flagon (Италия);
  • Firestoun (США);
  • Logikroof (Германия);
  • Ruvimat (Болгария).

ПВХ мембрана это тонкий однослойный или двуслойный рулонный кровельный материал, изготовленный из этилена и хлора, а именно:

  • пластифицированный ПВХ (поливинилхлорид);
  • разные полиэфиры (являются армирующей сеткой для придания жесткости и прочности изделию);
  • пластификаторы (до 40%);
  • стабилизаторы;
  • УФ-ингибиторы;
  • биоциды.

Толщина ПВХ полотна составляет 0,8…2 мм, ширина 1…1,5 м, удельный вес 1…1,5 кг/м 2 . Длина рулона обычно 10…20 м, но бывает и до 50 м. ПВХ мембрану применяют как кровельный материал для различных конструкций крыши, фото 2 . ПВХ мембрана производится разных цветов и оттенков, фото 3 .

На основании производителя Bauder (Германия) приведем основные параметры ПВХ мембраны в табличной форме, табл. 1 .

Фото 2. Кровля с использованием ПВХ-мембраны

Фото 3. Цвета мембраны

Основные параметры ПВХ мембраны производителя Bauder (Германия)

Таблица 1

Преимущества ПВХ мембран

  • высокая эластичность и термопластичность;
  • высокая стойкость к УФ-излучению;
  • паропроницаемый материал;
  • материал стойкий к прорастанию растительности сквозь мембрану;
  • долговечность – не менее 30 лет;
  • высокая прочность на разрыв;

Недостатки ПВХ мембраны

  • низкая стойкость к растворителям и органическим маслам (толуол, бензин);
  • низкая стойкость к битумным и полистирольным материалам;
  • содержит в своем составе летучие вещества, которые со временем уходят из материала и тем самым ухудшают свойства ПВХ мембран;
  • высокая стоимость (стоимость ПВХ мембраны примерно 6$ за 1 м 2).

это тонкий однослойный рулонный кровельный материал, изготовленный на основе термопластичных полиолефинов (полиолефины – смесь этилен-пропиленового каучука (70%) и полипропилен (30%)), фото. 4 . Для предания прочности в ТПО мембраны вводят армирующее стекловолокно, стеклохолст или полиэстерную сетку. Также в состав ТПО мембран входят:

  • антипирены;
  • пигмент;
  • УФ-ингибиторы.

Толщина мембран составляет 1,2…2,4 мм, ширина рулона 1…1,5 м; длина рулона – 10…30 м. Основные свойства и параметры ТПО мембраны приведены в табл. 2 и табл. 3 на основании немецкого производителя Bauder.

Фото 4. ТПО мембрана (термопластичная полиолефиновая армированная мембрана)

Таблица 2

Таблица 3

Преимущества ТПО мембраны

  • высокая долговечность материала (40…50 лет);
  • экологически чисты материал (нет в составе летучих веществ);
  • высокая стойкость к отрицательным температурам (сохраняет свои эластические свойства до -55°С). Термопластичный материал;
  • высокая прочность материала;
  • материал стойкий к битумным и полистирольным материалам;
  • возможна укладка материала в зимний период.

Недостатки ТПО мембраны

  • более жесткий материал, по сравнению с ПВХ мембраной;
  • высокая стоимость материала.

Самими распространенными цветами ТПО и ПВХ мембран являются: серый и белый.

ПВХ-ТПО мембрана

Для достижения максимального эффекта от двух кровельных материалов, их совмещают с помощью сваривания, и тогда получается ПВХ-ТПО мембрана .

ПВХ–ТПО мембрана на месте установки два полотна шириной 1,5…2,5 м свариваются в один слой с помощью горячего воздуха нагретого специальным оборудованием до температуры 400…600°С. Уникальный химический состав ПВХ и ТПО мембран позволяет при сварке получать очень прочный шов (практически идентичный однородному материалу).

Преимущества ПВХ-ТПО кровельных мембран

  1. Высокий срок эксплуатации – 30…50 лет (примерно 2…3 срока эксплуатации еврорубероида).
  2. Паропроницаемое покрытие (посчитано, что через себя 1 м 2 мембраны пропускает 200 мл водяного пара при температуре 18°С и более за 24 часа).
  3. Устанавливать ПВХ-ТПО мембраны можно и в мороз и в жару.
  4. Высокая прочность материала.
  5. Малый вес на конструкцию кровли или здания (ПВХ-ТПО мембрана в 5…6 раз легче 2-х слоев наплавляемого рубероида).
  6. Материал мембраны не поддерживает процесс горения.
  7. Мембраны легко свариваются, при этом создается высокопрочный гомогенный шов (прочность шва превышает прочность кровельной мембраны).

Недостатки ПВХ-ТПО кровельных мембран

Самым главным недостатком ПВХ-ТПО мембран является высокая стоимость, но за срок эксплуатации, за счет отсутствия поточных и капитальных ремонтов, мембранная кровля в несколько раз может окупиться.

Область применения мембран

ПВХ и ТПО мембраны применяют в большинстве случаев для плоских горизонтальных или с небольшим наклоном кровель.

Кровельные мембраны производятся в большом количестве с разными модификациями, которые применяются в узких конкретных условиях эксплуатации кровли. Например, производитель Flagon выпускает следующие ПВХ и ТПО мембраны и их модификации, табл. 4.

Таблица 4

Для облегчения монтажных работ по укладке ПВХ и ТПО мембран производители поставляют на рынок еще и дополнительные элементы гидроизоляции самых проблемных мест на кровли, а именно гидроизоляция углов, вытяжных и дымоходных труб и т.д., фото.5.

Фото 5. Дополнительные элементы гидроизоляции при работе с ПВХ/ТПО мембранами: а) ПВХ-элемент «внешний угол»; б) ПВХ-элемент «внутренний угол»; в) ПВХ элементы для герметичного стыка труб и мачт; г) ПВХ и ТПО воронки для отвода воды с кровли; д) разные виды дополнительных элементов и примеры работы с ними

На основании ПВХ и ТПО мембран разработаны целые системы устройства кровли, например:

  • балластная кровельная система;
  • система кровли с механическим креплением;
  • клеевая кровельная система;
  • система зеленой кровли.

Кровельные системы

Балластная кровельная система состоит из следующих слоев, фото 6 :

  1. Основание.
  2. Слой пароизоляции.
  3. Слой теплоизоляции.
  4. ПВХ или ТПО мембрана.
  5. Защитное покрытие из геотекстиля.
  6. Слой балласта (удельный вес не менее 50…80 кг/м 2).

Фото 6. Балластная кровельная система

ПВХ или ТПО мембрана в балластной системе крепится к основанию только по краям кровли и на стыках, фото. 7. В качестве балласта применяют гравий и щебень фракции 20…40 мм, гальку, бетонные блоки, тротуарную плитку.

Балластная кровельная система применяется на кровлях с уклоном не более 10°.

Фото 7. Крепление ТПО мембраны

Система кровли с механическим креплением заключается в том, что верхним слоем является ПВХ (ТПО) мембрана, которая стелется на слой теплоизоляции, фото 8 . Все слои кровельной системы крепятся механическим способом – специальным креплением к разному основанию, например, профнастил или бетон, фото 9 . Особенностью данной системы является малый вес и высокий темп укладки – до 500…700 м 2 за одну смену.

В основном система кровли с механическим креплением состоит из следующих слоев:

  1. Основание.
  2. Слой пароизоляции.
  3. Слой теплоизоляции.
  4. Верхний слой из ПВХ или ТПО мембраны.

Фото 8. Система кровли с механическим креплением: с применением геотекстиля (слева) и без геотекстиля – стандартный вариант (справа)

Фото 9. Кровельная система с механическим креплением к: а) профнастилу; б) бетону

Система кровли с механическим креплением применяют при таких условиях:

  • при исключении применения тяжелых видов кровли (например, нет возможности применить балластную систему кровли);
  • при отсутствии на кровли системы сливов и парапетов;
  • при угле кровли не более 10° (для крепления применяют дисковые держатели с шагом 200 мм).

Клеевая кровельная система

Клеевая кровельная система предусматривает крепление всех слоев элементов кровли, в частности мембраны с помощью специального клея.

Система зеленой кровли – это современная система, которая предусматривает на кровле высадку растений, фото 10.

Фото 10. Система зеленой кровли

Технология укладки кровельных мембран

  1. Для обеспечения прочного герметичного соединения между полотнами ПВХ или ТПО мембран их укладывают с нахлестом, фото 11 :
  • с боку – не менее 120 мм;
  • с торца – не менее 70 мм.
  1. Раскладывать мембрану следует согласно вариантам, представленным на схеме см. фото 12.
  2. Выбирать направление укладки мембраны следует согласно фото 13.
  3. Общая схема сварки полотен ПВХ и ТПО мембран между собой приведены на фото 14 . Сварочное оборудование может быть с ручным или автоматическим управлением, фото 15. Общая технология сваривания мембран приведена на фото 16. Проверить качество швов сварки можно с помощью отвертки, так как показано на фото 17.
  4. Варианты крепления полотен ПВХ и ТПО мембран приведены на фото 18.
  5. Определить нужное количество крепежей на конкретную площадь можно по фото 19.
  6. Если при замене кровельного материала на крыше нет возможности (или желания) удалить старую битумную кровлю или тех материалов кровли, к которым ПВХ мембрана не стойкая, то в таких случаях необходимо использовать изолирующий слой геотекстиля или стеклохолста. Но при этом придется увеличить расходы на дополнительный материал:
  • геотекстиль – 0,95…1,15 €/м 2 ;
  • стеклохолст – 0,5…0,7 €/м 2 .
  1. Хранить ПВХ и ТПО мембраны следует при температуре -20…+30°С, согласно схемы, показанной на фото 20.

Фото 11. Схема нахлеста полотен ПВХ и ТПО мембран

Фото 12. Варианты раскладки ПВХ и ТПО мембран

Фото 13. Выбор направления укладки мембраны относительно направления уклона кровли

Фото 14. Общая схема сварки полотен ПВХ и ТПО мембран

Фото 15. Сварка полотен ПВХ/ТПО мембран: а) прибором с ручным управлением (например Leister Triac); б) прибором с автоматическим управлением (например, Leister Variant)

Фото 16. Общая технология сваривания ПВХ и ТПО мембран

Фото 17. Визуальная проверка качества шва сварки

Фото 18. Варианты крепления полотен ПВХ и ТПО мембран

Фото 19. Определение нужного количества креплений

Фото 20. Хранение материалов для кровель из ПВХ и ТПО мембран

Публикацию подготовил – эксперт

Конев Александр Анатольевич


Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту

Кровля - важнейший структурный элемент здания. От того, насколько качественно она сделана, зависит, будут ли условия внутри достаточно комфортными. Поэтому при строительстве или ремонте необходимо особенно тщательно подойти к выбору материала для крыши. В статье рассмотрим современный и высокотехнологичный способ обустройства кровли из ПВХ-мембраны.

Мембранная кровля стала в последнее время крайне популярна, что неудивительно, поскольку она обладает отличными техническими показателями, а главное - проста в применении и эксплуатации. Впервые мембрана была представлена более 40 лет назад и с тех пор удерживает лидирующие позиции на рынке. В Европе ей уже давно и безоговорочно отдали предпочтение, покрыв с ее помощью почти 80% крыш, а теперь она завоевывает доверие и в России.

Кровельная мембрана ПВХ

Это инновационный гидроизоляционный кровельный материал, изготовленный на основе поливинилхлорида (PVC).

Сама мембрана состоит из трех компонентов, являющихся основой ее уникальных качеств:

  • верхний слой ПВХ, устойчив к перепадам температуры и воздействию ультрафиолета. Он предлагается в широком цветовом спектре, поэтому легко выбрать любой в зависимости от потребностей или пожеланий;
  • армирование полиэфирной сеткой (для армированных типов мембран);
  • нижний слой более темного оттенка. Казалось бы, почему на это обратили внимание, но на самом деле этот момент важен. Дело в том, что если на кровле появится деформация - вмятина, порез, разрыв - то, благодаря разнице в цвете между верхним и нижним слоем, это место будет хорошо видно, что облегчит поиск протечки и гарантирует быстрый ремонт.

Характеристики ПВХ-мембраны

Главным секретом долголетия мембранной кровли является наличие специальных стабилизаторов в верхнем слое, которые защищают от агрессивного воздействия окружающей среды. Особенно опасен для нее ультрафиолет, поэтому производители мембран снабжают их слоем специальных абсорберов, которые создают барьер, препятствующий проникновению ультрафиолетовых лучей и разрушению материала.

Изготовители не боятся давать 10 лет гарантии на свой материал, а срок службы мембранной кровли составляет порядка 50 лет.

Абсолютная герметичность, обеспечиваемая этим материалом, достигается за счет того, что листы свариваются внахлест, с помощью горячего воздуха, образуя надежный шов и целостность покрытия. Такой способ укладки позволяет использовать мембрану в любое время года и значительно ускоряет процесс монтажа кровли.

В каких случаях используется мембранная кровля

Мембранная кровля идеально подходит как для эксплуатируемой, так и для неэксплуатируемой плоской крыши, например, в современных многоэтажных жилых домах, на промышленных предприятиях, складах, торговых центрах.

Реже она встречается в малоэтажном коттеджном строительстве. Отчасти это из-за достаточно высокой цены, отчасти из-за традиционной наклонной архитектуры крыш частных домовладений, для которых больше подходят листовые кровельные материалы.

Правильно спроектированная и безошибочно эксплуатируемая плоская кровля из мембраны, практически не требует ухода и ремонта, только регулярного мониторинга на предмет засорения дренажной системы.

  • У нее небольшой вес, она не оказывает большой нагрузки на несущие опоры здания и фундамент. Толщина мембраны варьируется от 0,8 до 2 мм, в среднем вес 1 м2 данного материала не превышает 1,5 кг;
  • широкий выбор длины и ширины рулона позволяет подобрать оптимальное количество материала, чтобы минимизировать стыки и количество швов.

Достоинства и недостатки материала

Достоинствами, выделяющими мембрану на рынке, являются:

  • простота монтажа и быстрота установки;
  • долговечность;
  • устойчивость к агрессивной внешней среде, выдерживает температуру до -60 градусов;
  • высокая прочность покрытия, и сохраненная при этом эластичность;
  • паропроницаемость, исключающая появление влаги и скопления конденсата;
  • возможность укладки на неровные поверхности, в том числе на старую кровлю;
  • огнестойкость, мембраны являются негорючим материалом и отвечают всем нормам пожарной безопасности.

Главным минусом мембранной кровли является ее цена, которая значительно превышает, например, стоимость битумно-полимерной.

Однако долговечность с лихвой окупит дорогую стоимость материала. Так, битумное покрытие приходит в негодность уже через 2-3 года и требует ремонта. С мембраной же можно быть уверенным в том, что она не потребует ремонта и тем более замены на протяжении 40-50 лет.

Устройство кровли из ПВХ-мембраны

Современный кровельный материал, коим, несомненно, является мембрана, обязан не только защищать помещение от дождя и ветра, но и сохранять в нем тепло, выводить лишнюю влагу, что позволит предотвратить развитие плесени и грибка. Крыша наряду с фундаментом является важнейшим элементом в строении, она отвечает за его функциональность и долговечность.

Специалисты ввели понятие «кровельный пирог», предполагающий наличие трех основных составляющих: пароизоляции, утеплителя и гидроизоляции. Слоев может быть и больше, в зависимости от вида кровли и ее предназначения.

Схема для мембранной кровли

1- Основание - в данном случае профлист.

2- Пароизоляция. Она представляет собой пароизоляционную пленку, которая выполняет функцию предотвращения попадания влаги или конденсата из помещения в слой утеплителя.

3- Теплоизоляция - нижний слой. Наиболее распространенным материалом для утеплителя или теплоизоляции является минеральная вата. Также используется экструдированный пенополистирол и стекловата.

4- Теплоизоляция - верхний слой. Разделение утеплителя на два слоя неслучайно, верхний выступает в роли распределителя нагрузки, выполняется обычно из минеральной ваты большей плотности.

5- Телескопический крепеж.

6- Кровельная мембрана.

Кровельный пирог поверх старой кровли

Еще одним несомненным достоинством мембраны является возможность ее использования практически на любой поверхности, другими словами, она не требует обязательного выравнивания. Поэтому ее очень удобно применять для ремонта или обновления кровли.

Ниже приведены два примера кровельного пирога без ее демонтажа старого покрытия с использованием ПВХ мембраны.

С выравниванием и утеплением

  • Основание — старая кровля;
  • пароизоляция;
  • теплоизоляционный материал;
  • разделительный слой (геотекстиль);
  • мембрана ПВХ.

Без выравнивания и утепления

Это возможно, только если старая кровля ровная и в ней присутствует утеплитель.

  • Основание — существующее кровельное покрытие;
  • разделительный слой (геотекстиль высокой плотности);
  • мембрана ПВХ.

Пирог для плоской кровли зависит напрямую от ее предназначения (эксплуатируемая или нет), однако, в любом случае основные слои останутся неизменны: пароизоляция, теплоизоляция и гидроизоляция.

Технология монтажа кровли из ПВХ-мембраны теплосварным способом

Укладка кровли из ПВХ-мембраны должна производиться при сухой погоде, при этом основание, на которое она монтируется, также должно быть абсолютно сухим.

Зачастую ее применяют на плоских кровлях, и последовательность работ выглядит следующим образом:

  • с крыши убирается все, что может помешать работе (рекламные вывески, антенны, мусор);
  • при необходимости производится ремонт старого кровельного покрытия или его полный демонтаж;
  • укладывается пароизоляционный материал с нахлестами и проклейкой всех швов;
  • далее размещается слой утеплителя (минеральная вата, пенопласт и т.д.)

  • на подготовленное основание фиксируются полотна ПВХ-мембраны с нахлестом 15 см. Если крепить требуется к деревянной обрешетке, то подойдет телескопический крепеж с саморезом, для бетонных поверхностей потребуются такие же крепежные элементы, но только с дюбель-гвоздями;

  • необходимое количество креплений рассчитывается индивидуально для каждой кровли, и зависит от климатических условий региона и конструкции самой крыши;
  • когда вся крыша закрыта и зафиксирована, стыки материала свариваются потоком горячего воздуха с помощью специального оборудования. Насадка сварочного аппарата должна находиться под углом 45 градусов;

Совет: перед началом работы, оборудование следует прогреть до 550 градусов. А перед тем, как начать работать непосредственно с кровлей, рекомендуется попрактиковаться на небольших кусочках ПВХ-мембраны. Но существуют и мембранные кровли, которые могут соединяться только предназначенным для этого клеем или клеевыми лентами.

  • после того как кровельный материал прихвачен горячим воздухом, его требуется сразу же укатать силиконовым роликом;
  • не стоит торопиться, и после первого сделанного участка соединения, надо проверить его качество. При попытке разорвать шов руками:
    • материал порвался вдоль шва - значит, использовалась слишком высокая температура;
    • отсутствие шва - слишком низкая температура;
    • разрыв произошел рядом со швом - работа выполнена качественно.

Для наглядности ниже представлено видео об укладке кровли из ПВХ-мембраны.

Балластный способ монтажа кровли из ПВХ-мембраны

Данный метод применим только на плоских кровлях с максимальным наклоном до 10 %. Он заключается в том, что закрепленная на крепежи мембрана закрывается геотекстилем и равномерно засыпается балластом. В качестве которого используются гравий или зеленые насаждения.

Крепление кровли из листового ПВХ с помощью клея

Этот метод напоминает механический с той лишь разницей, что для герметизации стыков материала используется не сварочное оборудование, а специальный строительный клей.

Производители и цены

Российские производители

Производитель ТехноНИКОЛЬ

LOGICROOF. Производят трехслойную мембрану ПВХ. На ее поверхности создается особый слой, содержащий высокую концентрацию абсорберов ультрафиолетовых лучей.

Производитель Стройпластполимер

Кровлелон. Гидроизоляционный материал, выпускается двух видов:
А - двухслойная очень прочная пленка с армированием, используется в качестве кровельного материала;
Г- имеет 2 слоя, подходит для гидроизоляционных работ.

Пластфоил . Это мембрана, состоящая из трех основных компонентов:

  • стабилизаторы, пластификаторы и антипирены;
  • ткань со сложным переплетением из полиэфирной нити;
  • ПВХ темного цвета.

Пластфоил трудновоспламеняем и препятствует распространению пламени по поверхности кровли, используется на кровлях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Зарубежные производители

Производитель Renolit SE (Бельгия)

Alkorplan. Полимерный кровельный гидроизоляционный материал на основе ПВХ. Отличается высокой прочностью. Не горюч, не гниет, не подвергается воздействию ультрафиолета. Срок службы - более 50 лет.

Производитель Sika (Швейцария)

Sikaplan. Армированная ПВХ-мембрана из нескольких слоев, устойчивая к УФ-излучениям, отлично подходит для гидроизоляции кровель.

Производитель ICOPAL (Нидерланды)

Monarplan. Современный материал, состоящий из одного слоя ПВХ-мембраны, предназначенный для гидроизоляции плоской кровли в любой климатической зоне.

Производитель Ruvitex (Болгария)

Ruvimat. Полимерный гидроизоляционный материал на основе ПВХ. Высокопрочный, стабильный к УФ лучам, пожаробезопасный. Срок службы - более 50 лет.

Примерная цена за квадратный метр ПВХ-мембраны зарубежного производителя колеблется от 15 до 25$ за квадратный метр. Российские производители предлагают цену ниже, порядка 8-10$. В эту стоимость не включены работы по укладке, а также стоимость остальных материалов для кровельного пирога.

Выбор подрядчика

Мембранная кровля - продукт инновационный и требующий определенных знаний и навыков при укладке. Поэтому не рекомендуется заниматься ее устройством самостоятельно. Эту работу лучше всего доверить специалистам, обладающим опытом и необходимыми инструментами.

Учитывая тот факт, что мембрана - материал, который недавно появился на российском рынке, и пока не так сильно распространен, как, к примеру, в Европе, фирм, которые могут по-настоящему профессионально выполнить укладку кровли из ПВХ мембраны немного.

При их выборе стоит обратить внимание на:

Цена на монтаж ПВХ-мембранной кровли не может быть низкой, это также и показатель профессионализма подрядчика. Она варьируется в пределах 3-15$ за квадратный метр, и зависит от сложности конструкции крыши, времени года, состояния поверхности, выбранного материала и т.д. Опытные производители работ за один рабочий день могут покрыть до 1000 кв.м. кровли.

В таблице, для наглядности, представлена стоимость работ одной из строительных фирм.

Одним из плюсов работы с подрядчиком является полное сопровождение: фирма-исполнитель проводит все замеры, консультирует по материалам, дает советы по ее устройству. А самое главное, подрядчик предоставляет гарантию на свои работы, и при необходимости выполняет гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Возможности ПВХ кровли

Помимо высокой технологичности, мембранная кровля дает возможность для творчества и осуществления интересных задумок на крыше.

К примеру, можно нанести на мембрану рекламный слоган или название компании, если кровля изготавливается для промышленного предприятия или склада. Таким образом, крыша станет не просто надежным защитником от непогоды, но и местом для выражения индивидуальности.

Или, вместо балласта, использовать дерн, благодаря которому можно сделать красивую "зеленую" крышу.

Главное конструктивное отличие плоской кровли от ее скатного аналога состоит в малом уклоне поверхности, не превышающем 1-3%. Осадки, попадающие на такую плоскость, не скатываются вниз, а задерживаются на ней. И конечно, даже при наличии незначительной трещинки, дают течь.

Можно сказать, что это недостаток плоской крыши. Однако, при выборе подходящих кровельных материалов, отрицательная характеристика превращается в незначительную особенность.

Материалы для кровли плоской крыши нельзя выбирать по принципу «актуальности в новом сезоне». Всяческие модные ондулины и гибкие черепицы не подходят. И вот почему: несмотря на их декоративность и бесспорно хорошие показатели при работе на скатных кровлях, они не способны сформировать сплошной влагоустойчивый ковер. А такой и должна быть плоская кровля: абсолютно герметичной, с минимумом швов – для обеспечения невозможности просачивания влаги под слои кровельного пирога.

Подходят следующие варианты:

  • битумные рулонные материалы;
  • полимерные мембраны;
  • мастики.

Все эти покрытия в составе кровельного ковра являются достаточно плотными, чтобы обеспечить хорошую гидроизоляцию плоской крыши, и достаточно эластичными, чтобы нормально воспринимать температурные и механические воздействия. При этом каждый материал имеет свои особенности – в плане функциональности, способе монтажа, долговечности, стоимости. Поэтому, если вы планируете крыть плоскую крышу, но еще не знаете чем, то предлагаем вам ознакомиться с характеристиками основных материалов.

Вариант #1 – битумные материалы

Это – материалы в рулонах, представляющие собой прочную основу, пропитанную окисленным или модифицированным битумом. Поставляются рулонами, длиной 10-30 м, шириной – около 1 м.

Существуют следующие виды битумных материалов:

  • рубероид;
  • рубемаст;
  • стеклоизол;
  • еврорубероид или битумно-полимерная мембрана.

Рубероид

Рубероид можно назвать одним из самых распространенных гидроизоляционных покрытий как в советский период, так и сейчас. По сути, он представляет собой картон, пропитанный битумом. С одной или обеих сторон рубероида имеется защитная подсыпка (песок, асбест, тальк и т.п.). Долговечность кровли из рубероида – 5-10 лет.

Рубероид обладает минимальным водопоглощением, поэтому в его гидроизоляционных свойствах сомневаться не приходится. Он устойчив к атмосферным явлениям и механическим воздействиям, благодаря чему способен выдержать и дождь, и град, и снежные завалы.

К сожалению, рубероид не отличается стойкостью к экстремальным температурным воздействиям: он плавится на жаре (выше 50°C) и трескается на морозе. Поэтому на длительную эксплуатацию, без ремонтов, рассчитывать не приходится. Средний срок «жизни» кровли из рубероида – 5-10 лет. Однако, в защиту этого материала можно вспомнить, что стоит он недорого, а монтаж его достаточно простой. Рулоны раскатывают по кровле и наклеивают на основание битумной мастикой с тщательной проклейкой швов – вот и все.

Рубемаст

Рубемаст, по сути, является тем же рубероидом, но уже улучшенной, более современной его версией. Он также изготавливается на базе кровельного картона, но отличается более толстым битумным слоем на нижней стороне. Благодаря этому, рубемаст характеризуется повышенной пластичностью, он меньше подвержен образованию трещин при механических воздействиях и перепадах температур. Поэтому и срок эксплуатации у него больше, чем у обычного рубероида, – около 15 лет.

Рубемаст относится к наплавляемым материалам. Его укладка выполняется путем расплавления нижнего слоя пропановой горелкой или растворителями.


Стеклоизол

Стеклоизол (стеклорубероид, стекломаст) относится уже к несколько иным материалам, хотя внешне он мало чем отличается от рубероида и рубемаста. Все отличие – в начинке. В качестве основы в стеклорубероиде используется стеклоткань или стеклохолст, покрытые битумом. Сверху материала наносится слой зернистой подсыпки, а снизу – закрепляется легкооплавляемая пленка. Соответственно, монтаж стекломаста выполняется способом наплавления.

Стекловолокна, в отличие от картона, не подвержены гниению. Они являются «арматурой» материала, скрепляя гибкий битум и удерживая его от растрескивания. Соответственно стеклоизол более долговечен, чем рубероид и рубемаст. Срок его эксплуатации достигает 20 лет.

Еврорубероид

Несмотря на достоинства всех перечисленных материалов, на ступень выше их находится еврорубероид – самое современное и функциональное битумное покрытие. Впрочем, называть его битумным не совсем корректно, более правильно – битумно-полимерным. В состав еврорубероида входит битум, модифицированный различными добавками, например, кусочками резины, придающей конечному материалу особенную гибкость и гидроизолирующие свойства.

Основа еврорубероида – стекловолокна (холст, ткань) или полиэфир (полиэстер). Эти материалы синтетические, не гниющие, долговечные. По обеим сторонам основы нанесено битумное вяжущее, состоящее из битума, добавок и наполнителей. Сверху и снизу полотна закреплены защитные слои из полимерной пленки или сыпучих материалов (сланца, песка, талька и т.п.).

Монтаж еврорубероида, как правило, выполняется путем расплавления горелкой нижнего битумно-полимерного слоя и его последующего приклеивания к кровле. Такой способ укладки характерен для покрытий с полимерной (индикаторной) пленкой. Более удобен в монтаже материал с уже существующим самоклеющимся слоем. Закрепить его на кровле проще простого – достаточно снять защитную пленку и приклеить полотно на заранее подготовленное место.

Про характеристики еврорубероида на примере материала «Техноэласт» от «Технониколь» можно узнать, посмотрев короткое видео:

Вариант #2 – полимерные мембраны

Этот вид материалов появился в нашей стране сравнительно недавно, но уже завоевал огромную популярность. Полимерные мембраны – качественно иной вид кровельных рулонных покрытий, который стойко переносит механические нагрузки, перепады температур и отличается повышенной эластичностью. Поставляются мембраны в рулонах, шириной до 20 м, длиной до 60 м. Такие впечатляющие размеры позволяют создавать покрытия с минимальным количеством стыков и швов (которые могут грозить протечками).

Не последнюю роль в секрете популярности мембранных кровель играет их долговечность, намного превосходящая все остальные варианты. Срок их эксплуатации – не менее 30-50 лет.

Монтаж мембранных кровель достаточно прост, поэтому выполняется в сжатые сроки. По заверениям опытных кровельщиков, монтаж мембран проходит в 1,5 раза быстрее, чем укладка битумных рулонных покрытий (при одинаковых условиях).

В зависимости от полимера, формирующего основу полотна, мембраны делятся на 3 вида: ПВХ, ТПО и ЭПДМ.

ПВХ-мембраны

Основой для ПВХ-мембран служит поливинилхлорид с «арматурой» из полиэфирной сетки. Чтобы увеличить эластичность материала, в состав ПВХ вводят летучие пластификаторы (около 40%), которые постепенно высвобождаются после монтажа.

ПВХ-мембраны выпускаются в разных цветах, но, к сожалению, они склонны постепенно выгорать на солнце.

Полотно ПВХ во время монтажа вначале закрепляют механическим способом (телескопическими крепежами), а потом, укладывая на него второе полотно внахлест, сваривают стыки горячим воздухом. Еще один вариант – диффузионная сварка. В этом случае на поверхность мембраны (на швах) наносят растворитель, после чего схлестывают полотнища и помещают сверху груз.

ТПО-мембраны

Изготовление ТПО-мембран ведется на основе термопластичных олефинов. Для армирования используется стеклоткань или сетка из полиэстера. Впрочем, мембраны этого типа способны работать и без внутренней поддержки, поэтому на рынке вполне можно встретить и неармированные полотна ТПО.

Так как в составе материала нет летучих пластификаторов, он считается более безопасным для окружающей среды, чем аналог из ПВХ. И наиболее морозоустойчивым, чем все остальные мембраны (выдерживает до -62°C).

Соединение рулонов ТПО в монолитную поверхность кровли осуществляется, как правило, с помощью струи горячего воздуха.

ЭПДМ-мембраны

ЭПДМ-мембраны – рулонный материал на основе каучука, армированного полиэфирной сеткой или стеклохолстом. От других мембран отличается повышенной эластичностью (около 400%) и меньшей ценой.

Кроме чистых ЭПДМ, имеющих каучуковую основу, выпускаются композитные материалы. Верхний слой у них, традиционно, каучуковый, а нижний – гибкий битумно-полимерный.

ЭПДМ нечувствительны к битуму и его модификациям. Поэтому монтаж мембран разрешено выполнять поверх старой битумной кровли, исключая ее демонтаж и упрощая процесс ремонта.

Укладка ЭПДМ выполняется посредством соединения швов двухсторонней самоклеящейся лентой. Этот способ менее надежен, чем сварной, использующийся для ПВХ и ТПО-мембран, поэтому требует дополнительного применения клеевых составов. Возможен также балластный вариант монтажа, при котором уложенная и зафиксированная телескопическими крепежами мембрана сверху засыпается галькой, щебнем и т.п.


Интересная информация о характеристиках, преимуществах и особенностях производства ЭПДМ-мембран представлена в следующем видео-сюжете:

Вариант #3 – мастики

Использование рулонных материалов, так или иначе образующих швы в местах стыков, не является обязательным условием для создания мягкой кровли. Есть и альтернатива – кровельные мастики. С их помощью можно создать абсолютно монолитную, бесшовную поверхность крыши со сроком эксплуатации около 3-10 лет.

Мастика – это вязкая текучая смесь, которая, будучи нанесенной на поверхность кровли, твердеет под воздействием воздуха. В результате получается однородное монолитное покрытие, без швов. В данном случае говорится про применение мастик, как материалов для создания мастичных кровель. Но используются они и в качестве клеящих составов при монтаже кровельного ковра из рулонных материалов.

В составе мастик присутствуют органические вяжущие, минеральные наполнители и специальные добавки, улучшающие характеристики материала. На воздухе, после нанесения на кровлю, мастика через час уже застывает и превращается в гладкую эластичную пленку.

По типу применения мастики бывают холодные и горячие. Холодные уже готовы к применению, их можно наносить на кровлю без предварительной подготовки. Горячие – необходимо разогреть до температуры 160-180°C. Большую распространенность получили холодные мастики, так как нанесение их проще и не связано с риском получить ожоги. Зато горячие мастики более экономичны и застывают быстрее, практически на глазах.

В зависимости от состава, мастики бывают:

  • битумные;
  • битумно-резиновые (с резиновой крошкой);
  • битумно-полимерные (с полимерными составляющими);
  • полимерные.

Битумные мастики – самые простые по составу, содержат нефтяной битум, наполнитель и антисептирующее вещество. Для мастичных кровель данный вид материалов использовать не рекомендуется, ввиду небольшого диапазона температур эксплуатации.

Добавив в битумную мастику резиновую крошку, производители получают другой, более подходящий для кровель материал, – битумно-резиновую мастику. После высыхания, она образует прочное и эластичное покрытие, способное выдерживать сложные условия эксплуатации и экстремальные температуры. С помощью битумно-резиновых мастик можно не только создать мастичную кровлю, но и отремонтировать многие другие виды рулонных кровель.

Битумно-полимерные мастики получают, посредством модификации нефтяного битума различными полимерами – каучуками, нефтеполимерными смолами, искусственными восками. После высыхания образуют сплошную гибкую мембрану с высокими гидроизоляционными свойствами. Применяются также для склеивания и ремонта рулонных битумных материалов.

И последний вариант мастик, который можно применять для наливных кровель и ремонта рулонных, – это полимерные составы. В них нет битума, их функциональные свойства определены содержанием синтетических смол и полимеров. Полученные с помощью полимерных мастик кровельные мембраны отличаются эластичностью, стойкостью к УФ-излучению, долговечностью.

Полимерные составы, по праву, считаются самыми стойкими. Какими особенностями они обладают? И как их наносить для получения надежной мастичной кровли? Смотрите видео – там есть ответы на эти вопросы:

Какой же материал лучше выбрать?

После прочтения информации о характеристиках каждого материала остается одно – выбирать, отталкиваясь от желаемых функциональных особенностей будущей кровли. Хотите уложить кровлю самостоятельно? Проще всего это сделать с использованием рубероида или его современных наплавляемых аналогов. Наиболее оптимальным материалом по соотношению качества, простоты укладки и долговечности является еврорубероид, особенно тот, который имеет самоклеющийся нижний слой.

Несложно соорудить и мастичную кровлю, но срок эксплуатации ее ограничен и обычно составляет 3-5 лет. Самые качественные полимерные мастики служат дольше – до 10 лет. Однако, в любом случае, мастика – прекрасное решение для бюджетного строительства и ремонта, благодаря своей небольшой цене.

Если же выбирать материал по степени долговечности и надежности, не обращая внимания на цену, то тут, безусловно, побеждают полимерные мембраны. Скорее всего, монтаж этих покрытий придется перепоручить специалистам, что также влечет за собой общее повышение стоимости кровли. Зато мембраны прослужат намного дольше (30-50 лет), чем любые другие аналоги, поэтому их повышенная стоимость вполне оправдана.

Современный рынок строительных материалов предлагает огромный ассортимент полимерных мембран. Они относятся к материалам нового поколения и их достоинства уже оценили отечественные закройщики. Итак, что же представляет собой ПВХ-мембрана?

Пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ) – это материал, который применяется в строительстве крыш для создания эффекта термо- и гидроизоляции.

ПВХ производится в рулонах по 50–55 м² (но бывают и другие размеры). Может иметь самую разную цветовую окраску (и прозрачную в том числе).
ПВХ-мембраны имеют высокую огнестойкость, эластичность, прочность и морозостойкость. Этот материал используют как для строительства новых зданий различного типа, так и для реконструкции.

Самым эффективным и надежным способом монтирования ПВХ-мембраны является использование технологии горячего воздуха, который поступает из специального сварочного аппарата (бывает ручной и автоматический). Процесс сваривания происходит под действием высокой температуры — 600°С. При этом швы очень крепкие, поэтому можно не волноваться, что они каким-то образом разорвутся.

Стоит отметить, что характерной особенностью этих мембран является их большая ширина, что в свою очередь дает возможность подобрать наиболее оптимальные размеры для крыши любой площади. Это сводит количество швов к минимуму.

Плюсы и минусы использования

Достоинства

Мы уже вспоминали о некоторых достоинствах этого кровельного материала, но это далеко не все плюсы.

  • Экономичность . Вполне естественно, что стройка – весьма затратное дело, но использование ПВХ-мембран снижает стоимость обустройства кровли. Один рулон мембраны заменяет около 8 рулонов привычного битумного материала. Также ПВХ легче традиционной многослойной кровельной системы. Важно, что при необходимости ремонта покрытия можно использовать заплаты из мембран. Занимает это всего несколько минут, а проводить такие работы можно вне зависимости от времени года.
  • Противопожарность . Уже отмечались противопожарные свойства мембраны. Связано это, прежде всего, с тем, что материал имеет в своем составе такие элементы, которые не дают пламени распространяться по поверхности.
  • Экологичность . Принцип экологичности – это заметный плюс мембраны, потому что материал нетоксичен и его легко используют во вторичной переработке.
  • Эстетичность . Еще одно достоинство – эстетичность мембраны. ПВХ подходит для любого вида кровли, в процессе монтажа швы получаются ровными и аккуратными.
  • Большой срок эксплуатации . И, конечно, к плюсам стоит отнести срок эксплуатации материала – это более 30 лет. Прекрасный показатель.

Недостатки

  • К минусам можно отнести то, что использовать такие материалы могут только рабочие с высокой квалификацией.
  • Также ощутимый недостаток – это невозможности совмещать ПВХ с материалами, которые содержат масла, деготь, жиры, битум, растворители.
  • И последний минус: мембраны светлого цвета легко пачкаются. А это нарушает эстетику кровли.

Технические характеристики материала

Кровли ПВХ хорошо реагируют на термо- и гидронагрузки. Их прочность при этом не изменяется, а герметичность остается на том же уровне.

По своим свойствам, способу монтажа, требованиям пожарной безопасности и весу ПВХ-мембраны лучше всего подходят для строительства кровель.

Предлагаемые в таблице характеристики могут различаться в зависимости от производителя, мы подаем такой вариант (Таб. 1).

Таблица 1

Характеристики

Толщина 1,2 мм

Толщина 1,5 мм

Длина в рулоне (м)
Ширина (м)
Вес (кг/м)
Водопоглощение (за сутки)
Водопроницаемость

Не проницаем

Не проницаем

Удлинение при разрыве
Горючесть

Г1 (не распространяющий)

Г1 (не распространяющий)

Практическое использование

Первоначально материал был разработан для обустройства ровных кровель, но сегодня мембрану можно использовать и для строительства сложных кровельных поверхностей. Это стало возможным за счет высокой пластичности ПВХ.
Мембрана идеально подходит для ремонтных работ, так как нет необходимости в демонтаже старого покрытия, что намного упрощает подготовку.

Стоит также отметить, что ПВХ-мембрана имеет широкий спектр применения. Материал используется для гидроизоляции кровель, фундаментов, террас, мостов, туннелей, озелененных кровель, также для полов в душевых и бассейнах.

Технология монтажа

Монтаж кровли из ПВХ-мембран должен осуществляться исключительно в сухую погоду, само основание должно быть также сухим.

В том случае, когда ПВХ-мембрана используется на плоской кровле, ее полотно следует закреплять к основанию механическим способом. Затем места стыков разогреваются, при помощи специально предназначенного для таких целей оборудования, горячим потоком воздуха, за счет чего происходит сваривание. Полосы материала укладываются внахлест. В итоге материал надежно закрепляется на основании, обеспечивая необходимые для кровли гидроизоляционные свойства. Поскольку прилегает он не слишком плотно, тем самым достигается вентиляция кровли, причем безо всякого последующего образования конденсата. В таких местах, где покрытие будет укладываться на подиумы и парапеты, а также в местах угловых швов и при обработке труднодоступных мест используется специальный тепловой пистолет.

Следует понимать, что монтаж кровли из ПВХ-мембран, необходимо осуществлять с учетом всех требований технологии. Нарушение этих условий может привести к весьма серьезным последствиям или закончиться полной разгерметизацией кровли.

Когда в качестве основания выступает профлист, что нередко встречается в промышленных и производственных зданиях, еще до укладки ПВХ-мембран поверх профнастила, выполняется слой мастики или же битумно-каучуковой эмульсии. За счет таких действий кровля приобретает дополнительную гидроизоляцию.

Сам процесс монтажа можно условно разделить на несколько составляющих его этапов:

  • Подготовительные работы . Уборка лишних конструкций (антенн, вывесок и т.п.), мусора и очистка кровли;
  • Частичный демонтаж (по мере необходимости). Удаление старого кровельного покрытия, устранение влаги и выравнивание поверхности кровли, латание отдельно взятых участков;
  • Обустройство дренирующего слоя , состоящего из геотекстиля;
  • Утепление крыши экструдированным пенополистиролом либо базальтовым утеплителем с плотностью свыше 180 г/кв.м;
  • Монтаж самой ПВХ-мембраны .
  • Механическое закрепление материала к основанию крыши при помощи специальных «роксов»;

Возможные способы крепления ПВХ-мембраны и варианты монтажа

  • Фиксирование мембраны с помощью клеевых растворов;
  • Балластный метод, осуществляемый засыпкой мембраны слоем щебня, гравия и других подходящих материалов.

Самые популярные производители ПВХ-мембран

Иностранные бренды:

  • Alkor Draka, покрытие Алькорплан;
  • Protan AG – Протан;
  • Sarnafil International AG – Сарнафил;
  • Sica Trocal – Зикаплан.

Бренды отечественные:

  • Технониколь – Лонджикруф;
  • Огнеизолкровля – Огнеизол;
  • Стройпластполимер – Кровлелон.

В заключениие предлагаем вашему вниманию видеоролики о монтаже мембраны ПВХ

Видео 1. Монтаж мембраны ПВХ на кровле

Видео 2. Монтаж ПВХ мембраны


УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫМИ МЕМБРАНАМИ

Полимерные кровельные мембраны - это сравнительно новые инновационные кровельные материалы, уверенно идущие взамен полимербитумных материалов для устройства кровель.

ООО «Изотех СПБ» выполняет весь комплекс работ по устройству кровель из полимерных мембранных материалов на основе кровельных ПВХ-мембран , кровельных ТПО-мембран и кровельных ЭПДМ-мембран . Кровли выполняются как по полному профилю (с пароизоляцией и утеплителем), так и только настил кровельных полимерных мембран.

Нами выполняются следующие виды полимерных кровель:

- балластные кровли;

- кровли с креплением;

- кровли на клею;

- Инверсионные кровли, в т.ч. эксплуатируемые и зеленые.

ООО «Изотех СПб» выполняет также ремонт рулонных битумных кровель с заменой полимербитумных рулонных кровельных материалов на полимерные мембраны. Ремонт кровель производится как со снятием существующего рулонного ковра, так и без его снятия.

Полимерные кровельные мембраны представляют собой рулонные материалы толщиной 1,2-4,0 мм на основе поливинилхлорида, каучуков или термопластичных олигомеров. Это - относительно новые материалы в России, с которыми связан современный эффективный подход к устройству водоизоляционного ковра и проведению кровельных работ. Технология создания кровельного ковра из полимерных рулонных материалов заключается в сварке рулонов горячим воздухом, либо их склеивании по швам специальными клеями или самоклеящимися лентами, обеспечивающими качественный шов, более прочный, чем при сплавлении в случае битумных материалов.

Полимерные мембраны, независимо от вида применяемого материала, отличаются высокой эластичностью, стойкостью к атмосферным и климатическим воздействиям в широком диапазоне температур, высоким сопротивлением к проколам. Такие мембраны значительно более надежны и долговечны, чем битумно-полимерные материалы, при точном соблюдении технологии выполнения кровельных работ, они сохраняют свои свойства не менее 15-30 лет, а иногда и до 50 лет в зависимости от толщины и вида применяемого материала.

К недостатком полимерных мембран является их относительная дороговизна, высокая стоимость оборудования для устройства полимерных кровель, а также почти полное отсутствие специалистов по устройству полимерных кровельных мембран. Сюда же надо добавить зачастую неосведомленность Заказчиков, как в возможностях полимерных кровель, так и в технологии их устройства, а также других, свойственные только России, условия. Процент полимерных мембранных кровель в России не превышает 2%. И это несмотря на то, что давно уже доказанным является тот факт, что с учетом эксплуатационных расходов, полимерные кровли в 2-3 раза дешевле, чем рулонные полимербитумные.

Расходы на устройство и содержание кровли в течение 20 лет после начала эксплуатации

Голубой - полимербитумная кровля; Коричневый - битумная кровля; Красный - полимерная кровля

На сегодняшний день в России около 95% кровель составляют рулонные битумные или полимербитумные кровли, уже морально устаревшие. Низкая долговечность и другие недостатки рулонных кровель на основе битуминозных материалов хорошо известны. Известна также и необходимость в значительных эксплуатационных затратах на содержание таких кровель. Эти затраты за короткий период (10-12 лет) обычно в несколько раз превысить первоначальную стоимость устройства рулонных битумных кровель. Однако, несмотря очевидную невыгодность устройства и эксплуатации кровель из рулонных битумных материалов, их воспроизводство продолжается массовыми темпами. Ежегодно в России только ремонту подлежат около 200 млн. м 2 таких кровель.

В Европе, США, других развитых странах на других континентах уже давно начали массово отказываться от устройства рулонных битумнополимерных кровель. Работа над созданием этих материалов шла во многих странах мира долгие годы. Специалисты ведущих компаний искали сочетания полимеров, имеющих длительные сроки службы и относительно низкую цену. В результате, около 50 лет назад, появилиь первые полимерные кровельные мембраны ЭПДМ - этилен пропелен диен мономер или синтетический каучук. Чуть позже, появились первые термопластичные мембраны ПВХ- поливинилхрорид, которые, в отличие от мембран ЭПДМ соединялись не методом вулканизации, а сваривались горячим воздухом, специальными сварочными полуавтоматами и ручными фенами.

Метод сварки полимерных термопластичных мембран горячим воздухом более надежен, удобен в работе и быстр по скорости проведения кровельных работ. В середине 90-х годов, в США появилась кровельная мембрана последнего поколения - ТПО или термопластичные полиолефины. Это комбинация ЭПДМ, полипропилена и некоторых специальных добавок. Материал ТПО, как специально был сделан для российских условий. Гибкость до - 62 С, срок службы до 50 лет, стойкость к ультрафиолету и деформациям. Первые кровли ТПО в России были смонтированы нашей компанией более 11 лет назад и прекрасно выглядят, и сейчас. Это отступление мы сделали для лучшего понимания тех лучших, альтернативных материалов, которые предлагаем мы для окончательного решения проблемы ремонта вашей кровли.

В этих странах превалируют кровли из полимерных материалов. В 2008 году на производство полимерных кровельных мембран было израсходовано 750000 тонн полимеров. Здесь особенно преуспели в Австрии, Швейцарии, Чехии, где из всех кровель более 50% составляют именно полимерные. На рынке США полимерные покрытия практически вытеснили традиционные рулонные материалы и занимают более 70% рынка кровельных работ.

Рыночная доля полимерных кровельных мембран в развитых странах Западной Европы

На Западных рынках наибольшее распространение имеют ПВХ-мембраны - порядка 60% всех произведенных мембран, ЕПДМ-мембраны - порядка 12% и ТПО-мембраны - около 10%. Причем имеено ТПО-мембраны являются наиболее развивающейся частью рынка.

В России полимерные кровельные мембраны, прежде всего из пливинилхлорида, стали применяться сравнительно недавно, лишь с середины 90-х годов. Сначала материалы использовались только на единичных строительных объектах. В их проектировании и строительстве чаще всего принимали участие зарубежные подрядчики и инвесторы, которые были хорошо знакомы с технологией монтажа полимерных однослойных мембран и их эксплуатационными преимуществами. Применение полимерных гидроизоляционных материалов в России считалось эксклюзивным, даже элитарным, а стоимость работ по их укладке, да и стоимость самих кровельных гидроизоляционных материалов, предлагаемых заказчику в России, были явно завышенными. Отечественные строители и подрядчики в то время не располагали достаточным опытом применения полимерных мембран, необходимым оборудованием для их монтажа и продолжали использовать традиционные битумные или битумно-полимерные кровельные гидроизоляционные материалы.

Ситуация стала стремительно меняться в 2001-2002 годах. Это было связано с общим экономическим ростом в стране и приходом в Россию крупных международных инвесторов и строительных компаний, началом массового строительства международных торговых сетей, реконструкцией старых производственных зданий и возведением новых, строительством офисных и логистических центров, гостиниц, автосалонов и т.д., с использованием самых современных технологий. К гидроизоляции, как и другим строительным материалам, стали предъявляться повышенные требования, соответствующие международным стандартам. Поэтому полимерные мембраны стали широко применяться при строительстве объектов различного назначения, для гидроизоляции плоских неэксплуатируемых и эксплуатируемых кровель, с механическим и балластным способами крепления к основанию. Все это способствовало тому, что в скором времени и отечественные заказчики и строители обратили особое внимание на преимущественные особенности однослойных полимерных мембран. Так, если в 2001 году объем потребления полимерных мембран в России не превосходил 500000 м 2 , то уже в 2007 году этот показатель составил более 8,0 млн. м 2 .

Кровля является одним из важнейших конструктивных элементов зданий и сооружений, а применение высококачественных гидроизоляционных материалов гарантирует их надежность и длительный срок эксплуатации. Поэтому использование полимерных гидроизоляционных материалов в России, в условиях быстро растущей экономики и строительства объектов с применением самых современных технологий, имеет несомненные перспективы для производителей мембран и подрядчиков. Экспертами прогнозируется, что рост потребления полимерных кровельных мембран в России будет увеличиваться ежегодно на 20-30% и к 2011 году составит не менее 15-17 млн. м2 в год.

Устройство и ремонт полимерных кровель производится опытными специалистами ООО "Изотех СПб" c использованием сварочного оборудования фирмы Leister (Швейцария). Кровли на основе полимерных мембран позволят на много лет забыть о протечках, сырости и разрушении стен в помещениях. Мы гарантируем надежность, качественный монтаж кровли и отсутствие риска при проведении работ. Гарантийные обязательства на ниши кровли 3-10 лет в зависимости от применяемых материалов.

Мы работаем в любом регионе России.



Поделиться: